Известен способ получения гетерогенных ИОНИТОВЫХ мембран путем вальцевания смеси фторкаучука, примененного в качестве полимерного связующего, измельченного ионнта и вулканизующих агентов с последующим прессованием.
Предлагается способ получения гетерогенных ИОНИТОВЫХ ме.мбран с использованием в качестве полимерпого связующего этиленпропиленового каучука.
Этилеипропиленовый каучук (СКЭП) обладает высокой эластичностью, превышающей эластичность всех известных каучуков, в том числе и натурального; высоким сопротивлением тепловому старению, высокой стойкостью к окислению, действию повышенных температур и химических агентов, высокой озоностойкостью и стойкостью к действию агрессивных агентов, что объясняется насыщенностью структуры СКЭП, технологичностью - легко перерабатывается на обычном оборудовании при комнатной температуре. Кроме того, СКЭП является одним из самых дешевых синтетических каучуков.
Предлагаемым способом получают ионитовые мембрапы любого размера и толщины с высокой прочностью и эластичностью, что объясняется свойствами СКЭП, примененного в мембране в качестве полимерного связующего. Таким образом, исключается потребность
в армирующих материалах для упрочнения мембран и в герметизирующих резиновых прокладках, которые обычно применяются в электродиализных аппаратах. Кроме того, увеличивается долговечность мембра.
Повышенная теплостойкость мембран, также объясняющаяся свойствами СКЭП позволит применить их в электро.чимических производствах при повышенных температурах.
Пример 1. На холодных вальцах после 15-20 мин смешения получают пленку из смесей 70 г порошка катионита КУ-2, 30 г СКЭП (для катионитовой мембраны) или 65 г порошка анионита ЭДЭ-Юп, 25 г СКЭП (для
анионитовой мембраны). При вальцеваннн в смесь вводят вулканизующую систему для СКЭП - 0,12 г серы и 0,9 г перекиси дикумила .(для катионптовой мембраны) или 0,14 г серы и 1,05 г перекиси дикумпла (для анионитовой мембраны). Затем пленки прессуют в прессе в течение 60 мин при температуре 150°С и давлении 140-160 кг/см.
Свойства полученных мембран приведены в таблице.
Пример 2. На холодных вальцах после 15-20 мин смешения получают пленку из смеси тонкоизмельчеппого пористого сополимера 2,5-метилвиннлпирндпна с дивинплбензолом (полупродукт смолы ВП-1Ап) и 30 г СКЭП.
канизующую систему для СКЭП - 0,12 г серы и 0,9 г перекиси дикумила. Затем пленку прессуют в прессе в течение 20-25 мин при температуре 170°С и давлении 120-140 KZICM Вулканизованную пленку подвергают химической обработке с целью введения ионогенных групп - алкилируют смесь 55 мл диметилсульфата с метанолом 3 час с предварительным
набуханием пленки в метаиоле в течение 1 час. Затем мембрану обрабатывают 10%-ным раствором серной кислоты в течение суток, также при комнатной темнературе, после чего отмывают водой до нейтральной реакции.
Свойства полученных мембран приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОНООБМЕННЫХ МЕМБРАН | 1971 |
|
SU306140A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛЬНООСНОВНЫХ~"= АНИОНИТОВЫХ МЕМБРАН | 1971 |
|
SU308045A1 |
Способ получения эластичных резин | 1978 |
|
SU1037843A3 |
Способ получения полимера-носителя для гель-иммобилизованных металлокомплексных каталитических систем | 1981 |
|
SU1070883A1 |
Резиновая смесь | 1973 |
|
SU483402A1 |
Способ получения эластичных резин | 1978 |
|
SU971106A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОНИТОВЫХ МЕМБРАНВСЕСОЮЗНАЯ | 1971 |
|
SU322352A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОЭЛАСТОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1997 |
|
RU2139893C1 |
Резиновая смесь на основе этиленпропиленового каучука | 1975 |
|
SU711065A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ РЕЗИНЫ | 2004 |
|
RU2312872C2 |
Предмет изобретения
Способ получения гетерогенных ионитовых мембран путем вальцевания смеси каучука, измельченного ионита и вулканизующих агентов с последующим прессованием, отличаю10 щайся тем, что, с целью расщирения ассортимента иоиитовых мембран, в качестве каучука применяют этилениропилеповый каучук.
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация