СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОНООБМЕННЫХ МЕМБРАН Советский патент 1971 года по МПК C08J5/22 

Изобретение относится к способам получения ионитовых мембран, которые предназначены для переработки агрессивных растворов методом электродиализа.

Известен способ получения ионитовых мембран путем набухания этилен-пропиленового КаучуКа в смеси стирола, сшивающего агента и органического растворителя с последующей полимеризацией, вальцеванием и прессованием полученного полимера в присутствии вулканизующих агентов и введения ионогенных групп.

Предлагается способ получения анионитовых мембран путем набухания этилен-пропиленового каучука в смеси винилпиридина или его производных, дивинильного мономера и органического растворителя, сополимеризации, последующего вальцевания и прессования полученного полимера в присутствии вулканизующих агентов.

Предлагаемым способом получают ионитовые мембраны любого размера и толщины с высокой прочностью и эластичностью, что увеличивает долговечность мембран.

Высокие физико-механические показатели мембран объясняются очень прочной структурой, образованной двумя переплетениями пространственных сеток, одна из которых состоит из сщитых молекул винильного и дивинильного

мономеров, а другая - из вулканизованных цепей этилен-пропиленового каучука.

Синтезированные мембраны обладают сильно развитой поверхностью (аналогично мембранам на основе макропористых ионитов) и вследствие этого имеют высокие электрохимические показатели - низкое электросопротивление и высокую селективность.

Пример. 6 г крошки СКЭП подвергают

набуханию в 9 г бензина при комнатной температуре в течение суток, а затем заливают смесью 2,5-метилвинилпиридина и дивинилбензола (14 и 3 г соответственно), в которой растворено 0,34 г перекиси бензоила. После суточного набухания каучука проводят реакцию сополимеризации в смеси (1:1) насыщенного раствора NaCl и 0,5%-ного раствора крахмала в течение 4 час при 80° С и I час при 95° С. Затем крощку полученного сополимера отмывают водой от реакционной среды, высущивают на воздухе и перевальцовывают в пленку на холодных вальцах, где вводят в нее вулканизующие агенты для СКЭП - 0,09 г серы и 0,7 г перекиси дикумила. Вулканизацию пленок проводят в прессе в течение 60 мин. при 150° С и давлении 120-140 кг/см.

Вулканизованные пленки подвергают химической обработке для введения ионогенных групп-алкируют смесью 15 мл диметилсуль3ной температуре с предварительным набуханием пленки в метаноле в течение часа. Затем мембрану обрабатывают 10%-ным раствором серной кислоты в течение суток при комнатной температуре и полученную таким5 образом высокоосновную анионитовую мембрану отмывают до нейтральной реакции. Свойства полученных мембран: Прочность при разрыве, кгс/см 160-18010 Относительное удлинение при разрыве, % 160-220 Удельное электросопротивление в 1 н. растворе NaCl, ом-см 60-8015 Число переноса в 0,1 н. растворе NaCl 0,98-0,99 4 ПОЕ по 0,1 н. раствору NaCl, мг-экв/г 3,2-3,4 Набухаемость в воде, % 4-5 Предмет изобретения Способ получения ионообменных мембран путем набухания этиленпропиленового каучука в смеси винильного и дивинильного мономеров и органического растворителя, полимеризации, последующего вальцевания и прессования полученного полимера в присутствии вулканизующих агентов, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента ионообменных мембран, в качестве винильного мономера применяют винилпиридин и его производные.