м
СП
00 О)
1 Изобретение относится к способу получения углеродного материала,, который может быть использован в химической промыишенности в качестве сорбента и наполнителя. Целью изобретения является повышение удельной поверхности материала и возможность вьщеления металлического олова или свинца в качестве побочного продукта. Пример 1. Смесь, состоящую из 100 г порошка карбида кальция и 521 г хлорида свинца ( М ) с размерами частиц 0,2-0,5 мм (соот ношение карбида к хлориду 1:1,5), помещают в стальной тигель, вносят его в высокотемпературную зону и вы держивают при 500 С в течение 10 Mtr в атмосфере гелия. После этого осев ший на дне свинец сливают, а шихту охлаждают и обрабатывают водой и 30%-ной соляной кислотой для раство рения примесей. Выделенный углерод отмывают водой с кипячением до отрицательной реакции на ион хлора по азотно-кислому серебру и сушат при . в течение 3ч. 692 Удельная поверхность полученного материала и количество выделяемого металла (свинца) представлены в табл. .1. Примеры 2-6. Аналогичны примеру 1 за исключением условий проведения процесса, приведенных в табл. 1. Во всех примерах насыпная масса углеродного материала составляет 0,350,45 г/см, зольность 5-10, электросопротивление 1,1-1,4 кОм/см, объем переходных пор 0,4-0,5 , выход углерода достигает 95% от теоретического. Во всех примерах чистота вьщеляемого металла, определенная методом потенциометрического титрования, превьш1ает 99%. В табл. 2 приведен фракционный состав получаемого порошка углеродного материала. Удельная поверхность углеродного материала, полученного по прототипу, составляет 350-920 . I . , Таблица 1
11758694
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения углеродного материала | 1981 |
|
SU996324A1 |
Способ получения композиционного металл-дисперсного покрытия, дисперсная система для осаждения композиционного металл-дисперсного покрытия и способ ее получения | 2020 |
|
RU2746863C1 |
ХИМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННЫХ АЛМАЗОВ | 2015 |
|
RU2586140C1 |
Способ получения композиционного металл-дисперсного покрытия, дисперсная система для осаждения композиционного металл-дисперсного покрытия и способ ее получения | 2020 |
|
RU2746861C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ КАРБИД КАЛЬЦИЯ | 1999 |
|
RU2155096C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КАРБИДА ПЕРЕХОДНОГО МЕТАЛЛА И/ИЛИ СЛОЖНОГО КАРБИДА ПЕРЕХОДНОГО МЕТАЛЛА | 2008 |
|
RU2417949C1 |
Способ получения композиционного металл-алмазного покрытия на поверхности медицинского изделия, дисперсная система для осаждения металл-алмазного покрытия и способ ее получения | 2020 |
|
RU2746730C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАНОАЛМАЗОВ, ДОПИРОВАННЫХ ЭЛЕМЕНТОМ ГРУППЫ 14, И СПОСОБ ИХ ОЧИСТКИ | 2020 |
|
RU2825658C2 |
НАНОАЛМАЗ, ДОПИРОВАННЫЙ ГЕТЕРОАТОМОМ | 2020 |
|
RU2817654C2 |
Композиционный материал для защиты от внешних воздействующих факторов и способ его получения | 2018 |
|
RU2721323C1 |
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО МАТЕРИАЛА, включакидий термообработку карбида кальция хлоридом металла с последующей отмывкой продукта соляной кислотой и водой, отличающийс я тем, что, с целью повьшения удельной поверхности материала и возможности вьщеления металлического олова или свинца в качестве побочного продукта, обработку карбида кальция осуществляют хлоридом олова (И) или свинца (II). 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что массовое соотS ношение карбида кальция и хлорида (Л олова (II) или свинца (II) составляет 1:
Ершов В.А | |||
и др | |||
Производство карбида кальция | |||
Л.: Химия, 1974, с | |||
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Способ получения углеродного материала | 1981 |
|
SU996324A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-08-30—Публикация
1984-01-05—Подача