Устройство для удаления растворителя из движущегося текстильного материала Советский патент 1985 года по МПК D06B9/06 

1 1

Изобретение относится к текстил,ному отделочному оборудованию и может быть использовано при обработке текстильного материала в среде органического растворителя.

Целью изобретения является повьшение производительности.

На фиг. 1 изображена схема устройства для удаления растворителя из движущегося текстильного материала; на фиг. 2 - схема расположения ИК-излучателей .и отражателей; на фиг.З форма кромки отражателя.

Устройство для удаления растворителя из движущегося текстильного материала содержит вертикальную камеру 1, разделенную по высоте на две секции. В нижней секции по ходу движения материала 2 установлены в два вертикальных ряда Ж-излучатели 3 с отражателями 4, имеющими в поперечном сечении С-образную форму, чередующиеся с вакуум-отсосными патрубками 5 и расположенные в каждом ряду с зазором один относительно другого. В верхней секции установлены патрубки 6 с соплами 7 для подачи на материал 2 перегретого водяного пара и расположенный напротив них с зазором для прохода материала вакуум-отсосный короб 8. Каждый отражатель 4 на нижней кромке имеет отбортовку 9 волнообразной формы, перекрьшающую зазор между смежным отражателем на 5-15 мм и выступающую на15-25 мм. Калдчый вертикальньй ряд отражателей 4 и патрубков 5 со стороны, обращенной к торцовой стенке камеры 1 охвачен С-образным кожухом 10, полость которого сообщается с полостью вакуумотсосного короба 8 верхней секции. Между нижней и верхней секциями (Установлены сопла 11 автоматической подачи воды на каждое полотно с обеих сторон. Площадь поперечного сечения щелей 12 вакуум-отсосных патрубков 5 превышает площадь поперечного сечения щелей 13 вакуум-отсосного короба 8 в 2-5 раз.

59902

Устройство работает следующим образом.

ТекстильнЬй материал 2 (раздельно в три полотна) направляют вертикально между рядами ИК-излучателей 3, где казвдое из трех полотен нагревают лучистым потоком за 1-2 с до необходимой температуры испарения ocTatoMHoro растворителя. ВыделяющиеO ся из материала пары отсасьшают через вакуум-отсосные патрубки 5.

Наличие отбортовки 9 с кромкой волнообразной формул и направленной вертикально вниз повьшает эффективность отделения слоя паров растворителя от полотна, а волнообразная форма кромки увеличивает эффективную .длину кромки, отсекающей пары от полотна и одновременно турбулизирует

0 часть паров, которая после этого лег,че меняет направление движения от горизонтального на вертикальное внутри короба 8.

5 Равномерное возрастание сечения вакуум-отсосных патрубков по высоте нижней секции увеличивает эффективность oTcioca отделяющихся паров за счет использования вакуум-отсосных

jj патрубков с наибольшей площадью сечения именно в верхней части нижней секции, где материал имеет наибольшую температуру и выделяет при этом наибольшее количество паров растворителя .

Далее материал поступает в верхнюю секцию на обработку кинематическими потоками перегретого пара в течение 0,5-1 ее отсосом прошедших сквозь полотно потоков пара через вакуумные щели 13. Сечение этих щелей в 2-5 раз меньше, чем в нижней секции. Это позволяет рационально использовать вакуум, поскольку меньшее сечение вакуумных щелей 13 вакуум-отсосного короба 8 в верхней секции обеспечивает большую скорость всасьшания через эти щели потоков паров, направленных именно в эти щели.

фиг. 1

4

фиг, 2

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ РАСТВОРИТЕЛЯ ИЗ ДВИЖУЩЕГОСЯ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее вертикальную камеру, разделенную по высоте на две секции, в нижней из которых установлены по ходу движения материала в два вертикальных ряда ИК-излучатели с отражателями, имеющими в поперечном сечении С-образную форму, чередующиеся с вакуумотсосными патрубками и расположенные в каждом ряду с зазором один относительно другого, а в верхней секции - патрубки для подачи на материал перегретого водяного пара, и расположенный напротив них с зазором для прохода материала вакуум-отсосный короб, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, каяздый отражатель на нижней кромке имеет отбортовку, перекрьшающую зазор между смежными отражателями, а, каждый вертикальный ряд отражателей и патрубков со стороны, обращенной к торцовой стенке i камеры, охвачен С-образным кожухом, полость которого Сообщается с по(Л лостью вакуум-отсосного короба верхней секции. с 2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что площадь поперечного сечения щелей вакуум-отсосных патрубков нижней секции превьппает площадь поперечного сечения щелей вакуум-отсосного короба верхел Ф ней секции. 3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающее ся тем, что кромка отбортовки каждого отражателя имеет волнообразную форму.

Фиг.Ъ