Вертикальный гидравлическим пресс для брикетирования металлической стружки или сыпучих материалов Советский патент 1958 года по МПК B30B9/32 

В СВЯЗИ С возрастающим распространением брикетирования металлической стружки, отечественная машиностроительная промышленность нуждается в компактных и удобных в эксплуатации брикетировочных прессах, так как известные универсальные вертикальные гидравлические прессы, получившие широкое распространение в промышленности, громоздки вследствие наличия в них значительного количества гидроцилиндров.

Отличительной особенностью пресса но настоящему изобретению является применение жестко связанного с двумя вертикальными тягами заполненного материалом для прессования контейнера, опускающегося под действием силы тянсести вместе с тягами после окончания нерабочего хода и подающего в матрицу очередную порцию прессуемого материала в результате встряхивания.

Такое выполнение пресса для брикетирования позволило сократить в его конструкции некоторое количество гидроцилиидров, а также сократить затрату времени на осуществление цикла прессования.

На фиг. 1 показан пресс в разрезе, общий вид; на фиг. 2- захват, общий вид.

В верхней траверсе / (фиг. 1) пресса проделаны сквозные отверстия, по которым свободно перемещаются концы двух тяг 2 с муфтами-упорами 3. Захват 4, надетый на поршень 5, свободно поворачивается на, нем на некоторый угол. Тяги 2 несут на себе контейнер 6, заполненный, материалом для прессования. Тяги также проходят через подвижную траверсу 7, связанную с порщнем 5 и несущую пуансон 8.

В нижней траверсе 9 размещена матрица 10, в цилиндрической полости которой производится прессование брикета. Тяги в нижней части

№ 117621

связаны с коромыслом //, несущим толкатель 12, связанный с пятой 13, сходящей S матрицу.

Захват выполнен в виде двуплечего рычага 14 (фиг. 2), поворачиваемого на некоторый угол вокруг поршня 5. Захват снабжен ручкой 15 и пружиной 16. На концах рычагов захвата выполнены пазы 17, в которые входят тяги.

При прессовании стружки тяги остаются неподвижными, а захват опускается вместе с подвижной траверсой 7 и своими концами вначале скользит по муфтам-упорам, прижимаясь к ним под действием пружины 16. После опускания захвата ниже муфт-упоров, тяги входят в пазы 17, выполненные на концах захвата, продолжая скользить в этих пазах.

По окончании рабочего хода и спрессования брикета захват, поднимаясь вместе с подвижной траверсой, дойдя до муфт-упоров своими пазами, начнет поднимать тяги вместе с коромыслом // и толкателем 12 и тем самым выталкивать готовый брикет из матрицыВ конце хода поворотом за ручку 15 захват освобождается от упора и тяги вместе с контейнером начнут опускаться вниз, в результате от резкого встряхивания контейнера полость матрицы быстро заполнится очередной порцией стружки.

Далее процесс повторяется в том же порядке.

Предмет изобретения

1.Вертикальный гидравлический пресс для брикетирования металлической стружки или сыпучих материалов, снабженный верхним рабочим цилиндром, траверсой, несущей пуансон, и траверсой, несущей матрицу, отличающийся тем, что, с целью сокращения количества гидроцилиндров и цикла прессования, применен жестко связанный с двумя вертикальными тягами запо.лненный материалом для прессования контейнер, опускающийся под действием силы тяжести вместе с тягами, после окончания нерабочего хода пуансона и подающий в матрицу очередную порцию прессуемого материала в результате встряхивания.

2.Форма выполнения пресса по п. I, отличающаяся тем, что тяги в нижней части жестко связаны с поперечиной коромыслом, несущим щток-выталкиватель, действующий в результате подъема тяг при нерабочем ходе пуансона.

3- Форма выполнения пресса по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что для осуществления-подъем а тяг применены расположенные па них муфты-упоры и пружинно-рычажной захват, упирающийся в упоры при нерабочем ходе пуансона.