9
J
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, преимущественно к обогащению руд способом отсадки.
Целью изобретения является повышение технологических показателей процесса за счет улучшения физических свойств искусственной постели.
Согласно способу отсадки марганецсодержащих руд с использованием искусственной постели из железорудных обожженных окатьшей используют окатьши с соотношением двух- и трехвалентного железа 0,005-0,05 и соотношением окиси кальция и окиси кремния 0,03--0,15.
Исследования показывают, что при соотношении двух- и трехвалентного железа, равном 0,005-0,05 достигается максимальная однородность структуры окатышей без магнетитового недоокисленного ядра. Благодаря этому обеспечивается максимальная прочност и стойкость окатьшей к разрушению в интенсивном пульсирующем водном потоке и минимальная их истираемость Отношение СаО к SiOg, равное 0,030,15, соответствует оптимальному развитию шлаковой фазы, что и обеспечивает максимальную плотность окатышей. Кроме того, при таком соотношении СаО и SiOg в окатьш1ах не остается свободной СаО, которая, гидратид)уясь.в водной среде, разрушает окатыши.
Пример. Марганцевую руду дробят в дробилке С1Щ-75 до крупности 3-0 мм и подают в отсадочную машину воздушно-пульсационного типа ОПМ-14, где ведут разделение в пульсирующем потоке воды с частотой пульсаций 110 мин . Расход воды составляет 2,5 обогащаемой руды. Плотность разделения в отсадочной машине составляет 3200 кг/м.
В качестве искусственной постели используют обожженные окатыши из магнетитового концентрата. Крупность окатышей составляет 12-16 мм, плотность 4690 кг/м. Содержание железа в окатышах составляет 65-66%. Соотношение двух- и трехвалентного железа в них составляет 0,005 - 0,05, соотношение окиси кальция и окиси кремния 0,03 - 0,15.
В результате получают концентрат с содержанием марганца 47,6% при извлечении марганца в концентрат 46,5%.
Повьш1енная прочность окатышей позволяет сократить их расход на 30%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ отсадки марганецсодержащих руд | 1982 |
|
SU1088794A1 |
СПОСОБ ОТСАДКИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 1970 |
|
SU269075A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ МАРГАНЦЕВЫХ РУД | 2003 |
|
RU2237520C1 |
ЭЛЕМЕНТ ИСКУССТВЕННОЙ ПОСТЕЛИ ДЛЯ ОТСАДОЧНОЙ МАШИНЫ | 2009 |
|
RU2414304C1 |
Способ обогащения смешанных окисно-карбонатных марганцевых руд | 1986 |
|
SU1458005A1 |
Способ обогащения карбонатных марганцевых руд | 1989 |
|
SU1695981A1 |
Способ отсадки марганецсодержащих руд | 1988 |
|
SU1766516A1 |
Способ обогащения марганцевых руд | 1987 |
|
SU1468596A1 |
Способ отсадки марганецсодержащих руд | 1989 |
|
SU1676655A1 |
Способ получения офлюсованных железорудных окатышей | 1977 |
|
SU692879A1 |
СПОСОБ ОТСАДКИ РУД с использованием искусственной постели из обожженных окатышей, содержащих двух- и трехвалентное железо, окись кальция и окись кремния, отличающийся тем, что, с целью повышения технологических показателей процесса путем улучшения физических свойств искусственной постели, в качестве обожженных окатышей используют окатыши с соотношением двух- и трехвалентного железа 0,0050,05 и соотношением окиси кальция и окиси кремния 0,03 - 0,15.
Искусственная постель для отсадочных машин | 1977 |
|
SU643192A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
СПОСОБ ОТСАДКИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 0 |
|
SU269075A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1985-09-07—Публикация
1984-03-29—Подача