СП
Изобретение относится к машиностроению, в частности к оборудованию для производства резинотехнических изделий, и может быть использовано для удаления облоя с формовых резиновых изделий после вулканизации..,
Цель изобретения - повышение надежности устройства за счет точной фиксации барабана.
На фиг. 1 изображено устройство в положении загрузки; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении.
Устройство содержит рабочую камеру, выполненную в виде теплоизолированного пустотелого галтовочного барабана 1, который горизонтально установлен на полом валу в подшипниковых опорах рамы 2. Барабан 1 имеет приводные ш,етки 3 и через полые валы соединен с системой подачи хладагента (не показана). На боковой цилиндрической поверхности барабана 1 расположены загрузочный люк 4 и крыЫка 5, имеющая поворотные замки 6, а на торце барабана 4 установлен палец 7. На раме 2 установлены механизмы останова и фиксации барабана, содержащие копир 8, с которым .связан крюк 9. Копир 8 имеет два профильных паза, в которы.х установлен ролик 10, закрепленный на крюке 9. Верхний 11 и нижний 12 пазы профильные и соединены между собой в точке 13, которая является начальной точкой перемещения крюка 9 по ходу движения барабана 1. Паз 11 расположен концептрично окружности барабана 1. Крюк 9 соединен также со штоком пневмоцилиндра 14, корпус которого шарнирно установлен на раме 2 и имеет откидной упор 15. Привод барабана 1 выполнен в виде ролика 16, соединенного с двигателем 17, ролик 16 установлен на поворотном рычаге 18, соединенном с пневмоцилиндром 19, шарнирно установленным на ра.ме 2.
Рабочие полости пневмоцилиндра 9 соединены с соответствующими полостями пневмоцилиндра 4 и трубопроводами 20 и 21 соединены с пультом управления (не показан). На раме 2 установлен также узел съема крышки 5, содержащий пневмоцилиндр 22, на щтоке которого закреплена подвижная траверса 23. Траверса 23 для взаимодействия с замками 6 в момент останова барабана 1 имеет схваты 24, выполненные в виде поворотных пневмоцилиндров 25, втулок 26, имеюи;их профильные пазы 27. Пневмоцилиндры 22 и 25 соединены с пультом управления (не показан). Устройство оснащено также ковшовым загрузчиком 28 и виброситом 29.
Устройство работает следующим образом.
Барабан 1 в исходном положении (фиг. 1) неподвижен. Сжатый воздух по трубопроводу 20 подается в щтоковые полости пневмоцилиндров 14 и 19. Пневмоцилиндром 19 ролик 16 отведен от барабана 1, а двигатель 17 включен. Пневмоцилиндр 14 крюком 9
прижимает палец 7 к упору 15, при этом ролик 10 находится в начальной точке перемещения в зоне 13 соединения пазов 11 и 12 копира 8. Крышка 5 отведена от барабана 1 схватами 24 за замки 6. Партия фбрмованных резиновых изделий после вулканизации засыпается загрузчиком 28 в барабан 1 через открытый люк 4. После загрузки крыщка 5 удерживается схватами 24 за замки 6j подводится траверсой 23 к люку 4.
0 Пневмоцилиндром 25 схваты 24 поворачиваются сами и разворачивают замки 6 вокруг своих осей, тем самым герметично закрывается люк 4 и закрепляется крыщка 5. Затем схваты 24 отпускают замки 6, и траверса 23 отводится пневмоцилиндром 22 от люка 4 в исходное положение. Сжатый воздух по трубопроводу 21 подается в бесщтоковые полости пневмоцилиндров 14 и 19. При выдвижении штока ппевмоцилипдра 14 крюк 9 отходит от пальца 7 и под действием силы
0 тяжести и ролика 10 перемещается по профилю нижнего паза 12 и тем самым отводится от барабана 1. Штоком пневмоцилиндра 19 ролик 16 прижимается к обечайке барабана 1.
Через полый вал в барабан 1 подается
хладагент, включается двигатель 17 и барабан со щетками 3 начинает вращаться (фиг. 2). После обработки охлажденных изделий галтовкой и щетками 3 двигателем 17 замедляется вранхение барабана 1, и сжатый воздух снова подается в трубопровод 20. При атом ролик 16 отводится от камеры штоком пневмоцилиндра 19, а штоком пневмоцилиндра 14 крюк 9 с помощью ролика 10 по пазу 12 заводится в точку 13 соединения пазов 11 и 12. В этом положении
крюк 9 встречает палец 7 вращающегося по инерции барабана 1. Палец 7, проходя через откидной упор 15, сцепляется с крюком 9 и перемещает его по пазу 11 копира 8, дополнительно сжимая тем самым сжатый воздух в щтоковой полости пневмоцилинд0 ра 14 до тех пор, пока барабан плавно (без удара) не останавливается. После остановки барабан 1 крюком 9 доводится (обратно переворачиваясь) и палец 7 прижимается к упору 15, так как в пневмоцилиндре 14
штоковая полость находится под давлением.
После точной остановки барабана 1 пневмоцилиндр 22 подводит траверсу 23 со схватами 24 к крышке 5. Оси схватов 26 совпадают с осями замков 6. Схваты 24 захватывают замки 6 и, поворачивая их, освобождают крышку 5. Затем траверса, удерживающая схватами 24 крышку 5, отводит ее от барабана 1 в исходное положение. Сжатый воздух подается в трубопровод 21, и крюк 9 отводится пневмоцилиндром 14 от
5 пальца 7, а ролик 16 прижимается пневмоцилиндром 19 к барабану 1. Включается привод 17, и барабан 1 поворачивается люком 4 вниз. Из барабана 1 через люк 4
на вибросито 29 высыпаются облой и обработанные изделия.
Барабан 1 после выгрузки доводится приводом 17 до исходного положения, а сжатый воздух снова подается по трубопроводу 20. При этом как и прежде (при остановке камеры для съема крышки люка) ролик 16 отводится от барабана и он останавливается в исходном положении, а палец 7 крюком 9
прижимается к упору 15. После этого цикл повторяется.
Наличие в конструкции механизмов останова и фиксации, а также узла съема крышки позволяет механизировать процесс съема крышки загрузочного люка барабана. При этом благодаря конструктивному выполнению механизма фиксации съем и установка крышки осуществляется без перекосов и заклинивания.
Фиг.1
(put. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для удаления облоя | 1986 |
|
SU1362640A2 |
Установка для нанесения покрытия на изделия | 1990 |
|
SU1776449A1 |
МЕХАНИЗМ СДВИГА И ФИКСАЦИИ ФОНАРЯ | 2012 |
|
RU2487818C1 |
Устройство для перегрузок подвесок подвесного конвейера с одного пути на другой | 1974 |
|
SU682431A1 |
Установка для галтовки деталей | 1980 |
|
SU891373A1 |
Установка дляя обработки изделий | 1975 |
|
SU546489A2 |
ВОЕННАЯ ГУСЕНИЧНАЯ МАШИНА | 2007 |
|
RU2404400C2 |
ПАКЕТОФОРМИРУЮЩАЯ МАШИНА | 1973 |
|
SU406787A1 |
Противопожарная перемычка | 1978 |
|
SU840397A1 |
КОНЦЕВОЙ ЗАТВОР КАМЕР ЗАПУСКА И ПРИЕМА ПОТОЧНЫХ СРЕДСТВ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ | 2009 |
|
RU2394657C1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ, содержащее смонтированный на раме приводной галтовочный барабан с крышкой, установленный над барабаном узел съема крышки и механизмы останова и фиксации барабана, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства за счет точной фиксации барабана, механизм фиксации барабана выполнен в виде установленного на торце барабана пальца, копира и шарнирно закрепленного на раме пневмоцилиндра, на штоке которого смонтирован крюк, связанный с копиром, а на корпусе установлен откидной упор. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод барабана выполнен в виде приводного ролика, закрепленного на механизме останова барабана, выполненного в. виде откидного рычага, один конец, которого шарнирно установлен на раме, а другой связан с пневмоцилиндром, рабочие полости которого соединены с соответствующими полостями пневмоцилиндра механизма фикса- § ции барабана. (Л
I ВСЕСОЮЗНАЯ \ттт-^-^т^т^ | 0 |
|
SU375199A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий | 1974 |
|
SU523806A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Патент США № 3823512, кл | |||
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок | 1923 |
|
SU51A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Авторы
Даты
1985-09-07—Публикация
1983-06-07—Подача