Способ термической обработки холоднодеформированных заготовок из доэвтектоидных сталей Советский патент 1985 года по МПК C21D1/26 

Описание патента на изобретение SU1177360A1

«ч

&9 С9) Изобретение относится к термичес кой обработке и может быть использо вано при межоперационном отжиге холоднодеформированных стальных заготовок. Цель изсбретения - снижение твер дости за счет получения структуры зернистого перлита. Влияние скорости:нагрева на струк туру и свойства стали обусловлено тем,что, воздействуя на степень сфероиди 1изации карбидов и кинетику аустенизации, скорость нагрева определяет содержание углерода в аустените, образовавшемся вблизи Ао| , а следовательно, и температуру его рас пада при охлаждении. При применении нагрева до температур выше АО, со средними скоростями, не превьшающими 1-2 С/мин, обеспечивается требуемое разупрочнение феррита, а также идет интенсивная сфероидизация карбидов и их перераспределение по ферритовой матрице, тогда как продукты распада аустенита, образующиеся при охлаждении, и структурно-свободный . феррит отрицательного влияния на свойства не оказывают. В результате такой термической обработки формируются структура и свойства, наиболее благоприятные с точки зрения штампуемости заготовок. При ускорении нагрева в структуре появляются пластинчатые структуры типа сорбита и троостита повышенной твердости, что ухудшает штампуемость стали. Пример 1. После отжига холоднодеформированных заготовок тормозной втулки велосипеда из стали 15Х при 700-720°С (ниже Ас) в течение 3 ч в их сечении получена твердость НВ 138-140. Скорость нагрева 1-2°С/мин. П р и м е р 2. После отжига заготовок по предлагаемому режиму твердость снижается до НВ 120. В сечении получена однородная структура зернистого перлита. Стойкость штампов возросла на 15%. Пример 3. В случае нагрева со скоростью 10 С/мин до Ас( С, несмотря на медленное охлаждение со скоростями 30-40 С/ч, получена твердость НВ 136-140, а при скорости нагрева 30-50°С/мин НВ 145. Нагрев со скоростью менее 1-2 С/мин.дополнительного выигрьша в свойствах не дает. П р и м е р 4. Отжиг при температурах выше Ас + 20°С повьшает твердость до НВ 145, При этом, как и в случае нагрева с повьш1енными скоростями, наблюдаются пластинчаные структуры. Аналогичные результаты получены на ряде доэвтектоидных сталей: 20, 20Х, 18X17,30, ЗОХМА.

Похожие патенты SU1177360A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ГОРЯЧЕКАТАНОГО РУЛОННОГО ПРОКАТА ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ ДОЭВТЕКТОИДНЫХ СТАЛЕЙ 2017
  • Долгих Ольга Вениаминовна
  • Вархалева Татьяна Сергеевна
  • Мишнев Петр Александрович
  • Гундлах Виктор Сергеевич
RU2651553C1
Способ сфероидизирующей обработкиСТАли 1979
  • Баранов Александр Александрович
  • Минаев Александр Анатольевич
  • Ефименко Сергей Петрович
  • Пилюшенко Виталий Лаврентьевич
  • Геллер Александр Львович
  • Легейда Николай Федорович
  • Конарев Владимир Геннадьевич
  • Горбатенко Владимир Петрович
  • Устименко Сергей Владимирович
  • Краснопольский Виктор Михайлович
  • Коваленко Леонид Васильевич
SU850699A1
Способ термической обработки прокатаиз дОэВТЕКТОидНыХ СТАлЕй 1979
  • Долженков Иван Егорович
  • Узлов Иван Герасимович
  • Сацкий Виталий Антонович
  • Бойко Ольга Васильевна
  • Верболоз Вадим Демидович
  • Клименко Феликс Константинович
  • Касьяненко Василий Григорьевич
  • Парусов Владимир Васильевич
  • Филонов Олег Васильевич
SU829687A1
Способ сфероидизирующей обработки высокоуглеродистых сталей 1977
  • Беляков Аркадий Алексеевич
  • Дианов Алексей Иванович
  • Ковалев Анатолий Иванович
  • Липчин Теодор Нахимович
  • Перегудов Михаил Николаевич
  • Повар Владимир Иосипович
  • Пучков Лев Михайлович
  • Фельдман Борис Лейбович
  • Хасин Гриш Аронович
  • Шубин Рид Павлович
SU629236A1
Способ термической обработки заготовок 1981
  • Соколов Алексей Михайлович
  • Брон Давид Ионтилеевич
  • Лушников Станислав Аркадьевич
  • Волченко Галина Алексеевна
  • Соловьев Владимир Юрьевич
  • Белугин Иван Иванович
SU988881A1
Способ термической обработки заготовок 1979
  • Белугин Иван Иванович
  • Зинченко Валентин Митрофанович
  • Кохова Галина Михайловна
  • Шигарев Александр Сергеевич
SU834157A1
Способ термоциклической обработки полосового проката из углеродистых сталей 1979
  • Коваленко Леонид Васильевич
  • Краснопольский Виктор Михайлович
  • Легейда Николай Федорович
  • Подповетная Тамара Андреевна
SU1006506A1
Способ термической обработкизАэВТЕКТОидНыХ СТАлЕй 1979
  • Кулемин Анатолий Викторович
  • Некрасова Светлана Зотовна
  • Энтин Рувим Иосифович
  • Мешалкин Валентин Андреевич
  • Сучков Александр Георгиевич
  • Спектор Яков Исаакович
  • Яценко Юрий Викторович
  • Сокол Исаак Яковлевич
  • Гутнов Русланбек Батырбекович
SU831809A1
Способ обработки заготовок из углеродистой и легированной стали 1982
  • Бахматов Александр Леонидович
  • Пушин Вячеслав Михайлович
  • Дьяченко Леонид Пантелеевич
  • Перевощиков Эмиль Петрович
  • Азиатцев Геннадий Михайлович
SU1174483A1
Способ изготовления сортовой стали для холодной высадки 1983
  • Жадан Василий Тимофеевич
  • Трусов Виталий Алексеевич
  • Воронов Александр Николаевич
  • Петренко Алексей Максимович
SU1147762A1

Реферат патента 1985 года Способ термической обработки холоднодеформированных заготовок из доэвтектоидных сталей

СПОСОБ ТЕРШЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ДОЭВТЕКТОИДНЫХ СТАЛЕЙ, включающий нагрев до температуры отжига, выдержку и охлаждение с печью, отличающийся тем, что, с целью снижения твердости и получения однородной структуры зернистого перлита,-.заготовки с температурой выше 500°С нагревают со скоростью 1-2°С/мин, а сам нагрев осуществляют при температурах ACf Ас + 20 С.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1177360A1

Холодная объемная штамповка стальных деталей в автомобильной промышленности
Пишущая машина 1922
  • Блок-Блох Г.К.
SU37A1

SU 1 177 360 A1

Авторы

Кузьменко Елена Алексеевна

Дьяченко Светлана Степановна

Мовлян Ада Александровна

Петриченко Алексей Максимович

Еремин Владимир Иванович

Лидо Полина Аврамовна

Шевченко Галина Семеновна

Даты

1985-09-07Публикация

1979-07-24Подача