Способ охлаждения агломерата на агломашине Советский патент 1985 года по МПК C22B1/24 

Описание патента на изобретение SU1177371A1

Ч

СО

Изобретение относится к подготовке металлургического сырья и может быть использовано при производстве агломерата. Цель изобретения - повьппение эффективности охлаждения и улучшение качества агломерата. Поставленная цель достигается тем что согласно способу количество воздуха на охлаждение изменяют прямо пропорционально температуре -низа пирога агломерата в конце зоны охлаяг дения, причем на каждые 10С изменения температуры низа пирога, начиная со 150°С, расход воздуха на. охлаждение увеличивают на 8-10 м охлаждения в 1 мин. Охлаждение аглометра до температу ры 80-150°С, безопасной для эксплуатации ленточных конвейеров с резйно- вой лентой, на агломерационной машине осуществляется за счет просасьюания воздуха через поры спека при прохождении его над вакуум-камерами зоны охлаждения. Однако очень часто из-за различной проницаемости различ ных- частей спека температура их на выдаче может составлять 250-500 С /и более. В этом случае по сигнапу, поступающему от датчика,- установленного в конце зоны охлаждения и ре-гистрирующего температуру нижних зон спека, увеличивают при увеличении температуры низа спека) или -уменьшают (при снижении температуры) расход воздуха на охлаждение. С этой целью параллельно, основному коллекто ру зоны охлаждения устанавливают дополнительный коллектор с самостоятельнь1м дутьевым средством и соединенным с основным коллектором патрубком с шибером. Регулирование осуществляют путем поворота шибера. Регулирова ние Можно осуществить также при соединенуи коллектора зоны охлаждения с коллектором ампирационной системы узл вьщачи патрубком с шибером, находящимся внутри его. I Управляющий сигнал связан с приво дом шибера таким образом, что на каж дые изменения температуры низа аглопирога вшбер поворачивается на угол, изменяющий расход воздуха на 8-10 м зоны охлаждения в 1 мин. В ходе отработки технологии по предлаг емому способу охлаждения проводят серию спеканий агломерата с последуюи1им его О5спаждением. В качестве сигнала регулирования исполь-зуют показания термопары, находящейся под колосниковой решеткой агломашины. Пример- 1. На агломашине площадью спекания 89 м .и охлаждения 84 м производят спекание и охлаждение агломерата. Для регулирования расхода воздуха на охлаждение к коллектору зоны охлаждения с помощью дополнительного коллектора подключают вентилятор производительностью 4000 м /мин, создающий разрежение 400 мм вод.ст. Изменение расхода воздуха осуществляют с помощью щиЬера, установленного внутри дополнительного коллектора. Температуру низа спека контролируют термопарами, установленными в конце зоны охлаждения в непосредственной близости от колосниковой решетки. Требуемая температура низа спека в конце зоны охлаждения . Дополнительный вентилятор отключен , Производительность агломашины составляет 130 т/ч.Показатель качества 68,4%. Пример 2. Температура низа спека в конце зоны охлаждения 190 С. Скорость агломерации уменьшают, что приводит к снижению производительности до 116 т/ч. С помощью дополнительного вентилятора увеличивают расход на каждые 10 С -увеличения температуры на 10 в 1 мин, т.е. на 3360 м /мин. Температ-5гра низа пирога уменьшилась до 150 С-. Производительность возросла до136 т/с. Показатель качества составляет 69,2%. Пример 3. При начальных параметрах примера 2 увеличивают расход воздуха на охлаждение на 8 м /м в 1 мин. Температура низа уменьшилась до150с. производительность составляет 131 т/ч при показателе качества 70,1%. Пример 4. Расход воздуха на охлаждение увеличивают на 7 в I мин. Температура низа составляет 150 С при производительности 122 т/ч и показателе качества 67,4%.. Пример 5. Расход воздуха на охлаждение увеличивают на 11 м/м 1 мин. Температура низа составляет 5СГС при производительности 114 т/ч за чет резкого снижения качества до 60,1%. Таким образом, прегщагаемый способ охлаждения агломерата, основанный на изменении расхода воздуха на

31177371- 4

охлаждение на 8-10 м/м зоны охлаж- сокой производительности и стабюшдения в 1 мин, позволяет получать зировать температуру аглоспека в агломерат высокого качества при вы- конце зоны охлаждения.

Похожие патенты SU1177371A1

название год авторы номер документа
Способ производства агломерата 1980
  • Куклинский Владимир Владимирович
  • Павленко Юрий Павлович
  • Потебня Юрий Михайлович
  • Кармазин Анатолий Григорьевич
SU931769A1
Способ загрузки шихты на агломерационную машину 1978
  • Гурин Петр Иванович
  • Мищенко Иван Митрофанович
  • Капуста Анатолий Иванович
  • Якименко Василий Семенович
  • Мамушев Андрей Иванович
SU789617A1
Способ производства металлизованного агломерата 1988
  • Лобачев Владислав Тимофеевич
  • Гладков Николай Андреевич
  • Якушев Владимир Сергеевич
  • Монаршук Алексей Павлович
  • Можаренко Николай Михайлович
  • Руденко Юрий Романович
  • Миникес Эдуард Эммануилович
  • Фрадкин Лев Ефимович
  • Тимошенко Валентин Иванович
  • Крипак Станислав Николаевич
SU1640184A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА 1991
  • Куклинский Владимир Владимирович
RU2022036C1
Колосниковая решетка спекательной тележки агломерационной машины 1980
  • Мысик Александр Федорович
  • Сальников Игорь Михайлович
  • Фролов Юрий Андреевич
  • Готовцев Анатолий Александрович
  • Маджар Петр Иванович
  • Сокол Анатолий Николаевич
  • Крижевский Аркадий Захарович
  • Гелерман Мойсей Михайлович
  • Мисюра Николай Григорьевич
  • Адамцевич Ричард Адамович
  • Фрадкин Лев Ефимович
SU1041850A1
Способ зажигания агломерационной шихты 1980
  • Фролов Юрий Андреевич
  • Мирко Владимир Александрович
  • Мысик Александр Федорович
  • Готовцев Анатолий Александрович
  • Герасимов Леонид Константинович
  • Пластинин Борис Глебович
  • Кузнецов Рудольф Федорович
  • Бургов Владилен Николаевич
  • Ли Алексей Миронович
  • Акшанашев Салем Купжасарович
  • Кабанов Юрий Анастасьевич
SU954461A1
Способ получения агломерата 1981
  • Мысик Александр Федорович
  • Сигуа Тенгиз Ипполитович
  • Мерзляков Юрий Иванович
  • Перова Валентина Васильевна
  • Кузнецов Рудольф Федорович
  • Сокол Анатолий Николаевич
  • Рухадзе Джемал Александрович
  • Кашакашвили Гурам Венедиктович
  • Арабули Иван Алексеевич
SU1033559A1
Кольцевая горизонтальная агломерационная машина 1981
  • Манохин Анатолий Иванович
  • Михалевич Александр Георгиевич
  • Бойко Михаил Гаврилович
  • Лингарт Евгений Федорович
  • Зубарев Алексей Григорьевич
  • Вайнштейн Михаил Аронович
  • Романчук Александр Ильич
  • Боранбаев Бекмурат Макетаевич
  • Хайдуков Владислав Павлович
  • Юрьев Анатолий Александрович
  • Фуфаев Геннадий Дмитриевич
SU987347A1
АГЛОМЕРАЦИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УСИЛИВАЮЩЕГО АГЕНТА В АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЕ 2004
  • Марган Мутхукумарасвами К.
  • Роханна Марк А.
  • Дас Бинод К.
  • Кумар Ашок
  • Сандху Харджит С.
RU2365639C2
Способ агломерации железорудных материалов 1988
  • Шурхал Владимир Акимович
SU1564199A1

Реферат патента 1985 года Способ охлаждения агломерата на агломашине

СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ АГЛОМЕРАТА НА АГЛОМАШИНЕ, включающий просасывание через иего воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения и улучшения качества агломерата, количество воздуха на охлаждение изменяют прямо пропорционально температуре низа пирога агломерата в конце зоны охлаждения, причем на каждые 10с увеличения температуры низа пирога, начиная со 150 С, расход воздуха на охлаждение увеличивают на 8-10 зоны охлаждения в i мин. S

SU 1 177 371 A1

Авторы

Петрушов Станислав Николаевич

Полухин Анатолий Петрович

Оранский Александр Анатольевич

Кузьминова Светлана Дмитриевна

Капуста Анатолий Иванович

Даты

1985-09-07Публикация

1984-03-11Подача