Баровая машина Советский патент 1985 года по МПК E02F3/08 

Описание патента на изобретение SU1177417A1

2. Машина поп.1, отличающаяся тем, что следящее приспособление выполнено в виде шарнирно подвешенного на несущей плите продольного рычага с продольной осью на свободном, конце и вилки с грунтовыми опорами, размещенной на продольной оси, при этом продольный рычаг и вилка снабжены контактами, выполненными соответственно в виде фигурной планки и Г-образной планки и размещенными с возможностью взаимодействия соответственно с гидроэолотниками системы управления приводами несущей плиты и поворотной привалочной плиты.

3. Машина по nn.i и 2, о т л ичающаяся тем, что механизм предельного момента выполнен в виде червячной передачи с фрикционной муфтой, при этом червячное колесо установлено на привалочной плите, выполнено в виде сектора и снабжено ограничителями поворота, расположенными на его концах.

Похожие патенты SU1177417A1

название год авторы номер документа
Резьбошлифовальный станок 1984
  • Петраков Геннадий Николаевич
  • Маслов Виктор Павлович
  • Перепеченков Юрий Александрович
SU1288001A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ ФЕРМ ДВУХКОНСОЛЬНЫХ ДОЖДЕВАЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ 1999
  • Салдаев А.М.
RU2156058C1
Баровая машина для нарезания щелей УБМ-5 1983
  • Мараховский Петр Федорович
SU1148940A1
ТЯГОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ БРОНИРОВАННОЙ РЕМОНТНО-ЭВАКУАЦИОННОЙ МАШИНЫ И ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПРИВОДА ЛЕБЕДКИ ТЯГОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ 2009
  • Беляев Владимир Владимирович
  • Бескупский Владимир Брониславович
  • Днепровский Октябрь Афанасьевич
  • Еременко Борис Иванович
  • Киткин Валерий Владимирович
  • Кондратьев Иван Андреевич
  • Коваленко Юрий Федорович
  • Мишин Владимир Иванович
  • Мерзликин Николай Анатольевич
  • Сысоев Геннадий Иванович
  • Шумаков Игорь Константинович
RU2408525C1
Устройство для дробления материалов 1982
  • Пуртов Юрий Леонидович
  • Ладо Иван Лукьянович
SU1085627A1
Рабочий орган щебнеочистительной машины 1985
  • Челноков Станислав Сергеевич
  • Матюнина Наталья Ивановна
SU1305234A1
Шинный тестер 1984
  • Яровой Виктор Григорьевич
  • Шкарлет Александр Филиппович
  • Гоголев Владимир Николаевич
  • Оберемок Виктор Алексеевич
SU1259132A1
Многопозиционная машина для бесшвейного скрепления книжных блоков 1989
  • Иванов Владимир Николаевич
  • Лобусов Юрий Акимович
  • Куренков Александр Ильич
  • Табаров Владимир Николаевич
SU1671474A1
ПУТЕИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ СЛЕДЯЩАЯ СИСТЕМА 2014
  • Тарабрин Владимир Федорович
  • Тарабрин Максим Владимирович
  • Главатский Дмитрий Андреевич
  • Луговский Алексей Юрьевич
RU2603452C2
БОЕВАЯ МАШИНА РЕАКТИВНОЙ СИСТЕМЫ ЗАЛПОВОГО ОГНЯ НА БАЗОВОМ ШАССИ ТАНКА 2000
  • Беляков В.Ф.
  • Бескупский В.Б.
  • Жуков А.И.
  • Гизбрехт И.И.
  • Иванцев В.С.
  • Капустин В.А.
  • Кокорев И.М.
  • Куракин Б.М.
  • Листовничий Н.Я.
  • Малышев В.А.
  • Мерзликин Н.А.
  • Моров А.А.
  • Овсянников Б.В.
  • Попов Н.Л.
  • Сысоев Г.И.
  • Чурилин А.В.
  • Шамраев А.М.
  • Шубин В.В.
RU2170906C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 177 417 A1

Реферат патента 1985 года Баровая машина

1. БАРОВАЯ МАШИНА,содержащая базовую машину, цепной бар с редуктором, установлениьй на поворотной привалочной плите, привод заглубления бара, привод поворота привалочной плиты и систему управления приводами с гидрозолотниками, о т л и чающаяся тем., что, с целью увеличения производительности, надежности и снижения затрат за счет работы на неспланированной трассе, она снабжена несущей плитой, установленной на базовой машине при помощи щарнирных рычагов с возможностью перемещения в вертикальной плоскости при помощи привода, при этом поворотная привалочная ллита установле9 на на несущей плите и снабжена ме(Л ханизмом предельного момента, а несущая плита имеет размещенное на ней следящее приспособление. М

Формула изобретения SU 1 177 417 A1

1

Изобретение относится к технике, применяемой для разработки мерзлых и вечномерзлых грунтов, и может, быть использовано при создании профильных выемок инженерных сооружеНИИ, например мелиоративных каналов

Цель изобретения - увеличение производительности, надежности и снжение затрат за счет работы на неспланированной трассе.

На фиг.1 показана баровая машина вид сбоку; на фиг.2 - вид А на фиг. на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - следящее устройство; на фиг.З - гидравлическая схема маши ны.

Баровая машина содержит базовую машину 1 с противовесом 2 и смонтированными на ней кронштейнами 3, на которых на осях 4 установлены. рычаги 5, а на них шарнирно - несущая плита 6. Последняя имеет горизонтальную ось (не показана), на которую насажена привалочная плита 7 со смонтированными на ней редуктором 8 и цепным баром 9.Редуктор 8 соединен с валом отбора мощности базовой машины карданной передачей 10. Заглубление цепного бара 9 и переведение последнего в транспортное положение осуществляют приводом .11,. например гидроцилиндром, устаноленным на редукторе 8. Привод 12 перемещения несущей плиты 6 (также гидроцилиндр) шарнирно установлен на кронш.-ейнах 3 и соединен с несущей плитой 6 шарнирами 13. 111)ивод

поворота привалочной плиты 7 смонтирован на несущей плите 6 и включает гидромотор 14 на кронштейне 15. На вал гидромотора 14 насажена ведущая полумуфта 16, в пазы которой входят выступы ведущих фрикционных дисков 17, свободно сидящих на валу червяка 18. Ведомые фрикционные диски 19 контактируют с ведущими фрикционными дисками 17 и насажены без возможности поворота на вал червяка 18, фрикционные диски 17 и 19 поджимаются пружиной 20, причем усилие поджатия для изменения передаваемой мощности регулируется гайкой 21 и контргайкой 22. Червяк 18 установлен на несущей плите 6 посредством подшипниковых узлов 23 и 24 и контактируют с сектором 25 червячного колеса 25, закрепленным на поворотной привалочной плите 7 с помощью ограничителей 26 поворота. Ведущий вал редуктора 8 цепного бара 9 соединен с карданной передачей 10 промежуточным валом 27, установленным на подшипниках 28 в поворотной привалочной плите 7.

Следящее приспособление установлено на кронштейнах 29 несущей плиты 6 и содержит продольный рычаг 30, смонтированный с возможностью поворота на оси 31 кронштейнов 29 и снабженньш профильным контактом 32, контактирующим с толкателями 33 гидрозолотников 34, установленных на кронштейнах 35 соосно один проти другого, закрепленных на несущей 3 плите 6. На оси 36 продольного рыча га 30 смонтирована с возможностью поворота симметричная вилка 37, сна женная жестким лепестком 38 Г-образной формы, контактирующим с толкателями 39 гидрозолотников 40, уста новленных на кронштейне 41 соосно один против другого, закрепленном на продольном рычаге 30. Симметричная вилка 37 снабжена кронштейнами 42 с осями 43, на которых смонтированы опоры 44 в виде лыж. На машине смонтирована гидросистема, содержащая емкость 45 рабочей жидкости, насосы 46, манометры 47 магистрали высокого давления, фильт ры 48, краны 49 управления включения и выключения следящего приспособления, кран 50 ручного управлени приводом 12, кран 51 ручного управления приводом 11, кран 52 ручного управления изменения угла наклона бара гидромотором 14 и кран 53 ручного управления рабочим ходом машины приводом 54 с дроссель-регулятором 55. Командные и исполняюище агрегаты соединены магистральными трубопроводами высокого и низкого давления; трубопроводами 56 следяще го приспособления, трубопроводами 57 привода 12, трубопроводами 58 привода 11, трубопроводами 59 изменения угла наклона бара, трубопроводами 60 рабочего хода машины и аппаратурой управления ( гидрозоло никами 34 и 40 ) системы слежения. Машина работает следующим образом. Базовую машину 1 располагают параллельно оси разрабатываемой выемки, краном 52 управления устанавливают необходимый угол наклона бара к горизонту, а краном 50 ручного управления приводом 12 - необ ходимую высоту установочной плиты 6 Включают привод цепного бара 9, при этом мощность передается на рабочую цепь от вала отбора мордности базовой машины через карданную передачу 10 и через промежуточный вал 27 на ведущий вал редуктора 8 бара. Кр ном 51 управления приводом 11 заглу ляют бар 9 на необхожимую глубину и краном 53 включают рабочий ход ма шины, причем скорость хода регулируется дроссель-регулятором 55. 74 При отключенном кране 49 управления управление осуществляет следующим образом. В случае наезда на возвьшение происходит опускание бара 9 с редуктором 8, тогда машинист краном 50 управления приводом 12 производит подъем плиты 6 с баром и редуктором. При наезде базовой мащины на впадину происходит подъем бара 9 с редуктором 8, тогда машинист краном 50 производит опускание несущей плиты 6 с баром и редуктором. При наезде на препятствие в виде возвышения или впадины левой или правой гусеницей происходит изменение угла наклона полотна бара 9 к горизонту, тогда машинист краном 52 восстанавливает еобходимый угол, снимая тем самым возникающие нагрузки со всего навешенного оборудования. Для работы машины в автоматическом режиме краном 49 включают систему слежения. В этом случае при изменении угла наклона базовой машины 1, вызванного наездом на возвьш1ение, несущая плит 6 опускается, а продольный рычаг 30 с профильным кулачком-контактом 32 поднимается и нажимает на левый толкатель 33 левого гидрозолотника 34, которьй впускает рабочую жидкость в штоковую полость гидроцилиндра 12. В результате несущая плита 6 с .баром 9 поднимается на необходимую величину. При наезде базовой машины на впадину несущая плита 6 поднимается, контакт 32 в виде фигурной пластины нажимает на правый толкатель 33 правого гидрозолотника 34, который впускает рабочую жидкость под поршень гидроцилиндра 12. Несущая плита 6 с баром 9 опускается. Таким образом, ось редуктора не отклоняется от горизонтальной линии и перемещается без колебаний. При наезде левой гусеницей на возвьш1ение жесткий лепесток-контакт вилки 37 нажимает на левый толкатель 39 левого гидрозолотника 40, которьш впускает рабочую жидкость в гидромотор 14, вал которого приводит во вращение по часовой стрелке червяк 18 и сектор 25 червячного колеса совместно с привалочной плитой 7 и баром 9.

При наезде правой гусеницей на возвышение контакт вилки 37 нажимает на правый толкатель правого гидрозолотника, впускающего рабочую жидкость в гидромотор 14, вал которого приводит во вращение против часовой стрелки червяк 18 и сектор 25 чер12

W

вячного колеса совместно спривалочной плитой 7 и баром 9.

Таким образом, при работе снимаются изгибающие усилия с бара и угол наклона последнего к горизонту остается неизменн

12 П

гз

J 30 }J

Z2 г га п w

ФигЗ

5

i

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1177417A1

Авторское свидетельство СССР № 755959, кл
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для образования щелей в грунтах 1976
  • Басс Борис Анатольевич
SU663782A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 177 417 A1

Авторы

Вовк Алексей Андреевич

Мухина Людмила Михайловна

Постнов Виталий Владимирович

Зык Кузьма Николаевич

Крючков Владимир Иванович

Петренко Александр Леонидович

Попов Виктор Владимирович

Черненок Виллий Николаевич

Хван Евгений Андреевич

Даты

1985-09-07Публикация

1983-05-25Подача