Резьбошлифовальный станок Советский патент 1987 года по МПК B23G1/36 

Описание патента на изобретение SU1288001A1

1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в резьбовшифовальных станках.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения выпшифовки зубьев на за- ходной части метчика преимущественно в шахматном порядке за счет точного углового позиционирования шпинделя и осевой ориентации изделия.

На фиг. I изображена гидрокинематическая схема предлагаемого станка для обработки метчиков абразивным инструментом; на фиг. 2 - поворотный кран; на фиг. 3 - приспособление для закрепления изделия в оправке..

Станок для обработки метчиков абразивным инструментом имеет станину 1, размещенные на ней шлифовальную бабку 2 с абразивным кругом 3, стол 4 с люлькой 5, на которой размещены передняя бабка 6 со шпинделем 7 изделия, имеющим поводок 8, и задняя бабка 9 с подпружиненным центром 10, привод главного движения в виде гидромотора 11, кинематически связанного через блок шестерен 12 со шпинделем 7 изделия, с винтом 13 вин128800

вого совмещения с окнам 1Ч1льзы, между которыми установлен регулируемый дроссель 37.

Для установки изделия на станок

5 предварительно необходимо изделие закрепить в оправке 38 (фиг. 3), имеющей упор 39, для чего применяется технологическое приспособление которое выполнено в виде плиты 40

fO с установленными на ней подвижным центром 41, связаннь1м с электроприводом 42, подпружиненным центром 43, индикатором 44 и жесткой опорой 45. Питание гидромотора 11 осу(5 ществляется насосной станцией 46 (фиг, 1).

Вышлифовка ниток метчиков на станке осуществляется следуюп1им образом.

20 Метчик с оправкой 38 устанавливается в центрах 4 и 43 технологического приспособления. При этом индикатор 44 контролирует положение соответствующей нитки соответствующего

25 пера метчика. В случае несовпадения ножки индикатора 44 с ниткой метчика поступа ет команда от индикатора 44 на электропривод 42 для перемещения подвижного центра 41 до

товой передачи продольного перемеще- 30 совпадения ножки индикатора 44 с нитния стола 4 и кулачком 14 качания люльки 5.

Механизм углового позиционировани щпинделя изделия выполнен в виде поворотного крана 15, кинематически связанного с гидромотором 11, гидрозолотника 16, заправляемого обратного клапана 17 и кулачка 18.

Механизм осевого ориентирования выполнен в виде датчика 19 положения, связанного по каналу 20 управления с двигателем 21 вращения, выходной вал которого связан с червяком 22, а червячное колесо 23 - с гайкой 24 винтовой передачи продольного перемещения стола 4. На столе установлен гидроцилиндр 25, связанный с дополнительным кулачком 26, с возможностью взаимодействия через толкатель 27 с опорным роликом 28 и кулачком 14.

Поворотный кран выполнен в виде Хонцентрично размещенных в корпусе 29 плунжера 30 и регулировочной гильзы 31 с лимбом 32 и фиксатором 33, имеющей на стенке подводной 34 и отводной 35 радиальные каналы. На образующей плунжера выполнен вдоль оси паз 36 с возможностью его углокой метчика. После этого оправка 38 выставляется в угловом положении и

доводится до жесткой опоры 45, определяющей расстояние до контроли-

5 руемой нитки, и с помощью упора 39 располагается таким образом, чтобы его ось совпала с осью пера метчика. После этого оправка 38 закрепляется на метчике. Метчик с закрепленной оп0 равкой 38 устанавливается в щпиндель

7изделия станка и оправка 38 при вращении метчика доводится до поводка

8шпинделя 7 изделия. В случае не - совпадения ножки датчика 19 положе5 ния с упором 39 оправки 38 подается команда от датчика 19 положения на включение двигателя 21 вращения, который через червяк 22, червячное колесо 23 и гайку 24 винтовой передачи продольного перемещения стола 4 перемещает стол 4 до совпадения упора 39 с ножкой датчика 19 положения, которая выставлена так, что абразивный круг совмещается с соответствующей ниткой соответствующего пера метчика. После этого включается гидромотор 11, от которого приводится во вращение щпиндель 7 изделия, и далее происходит продольное перемеще0

5

ние стола 4 от винтовой передачи и врап1ение кулачка 14 качания люльки 5. При этом кулачок 14 подобран таки образом, чтобы люлька 5 осуществляла качайие с обеспечением вьшшифов- ки ниток метчика в шахматном порядке, т.е. через нитку. По окончании процесса вышлифовки срабатьгоает гидроцилиндр 25 и выводит из зацепления кулачок 14 с опорным роликом 28 с помощью дополнительного кулачка 26 и толкателя 27.Люлька 5 с метчиком откидывается от шлифовального круга

3и дается команда на возврат стола

4в исходное положение без качания люльки.5. В конце возврата кулачок 18 воздействует на гидрозолотник 16, масло от насосной станции 46 поступает к подводному каналу 34 поворотного крана и одновременно через дрос сель 37 частично сливается в бак.

В результате этого с:нижаются обороты на гидромоторе 11 и осуществляется предварительное торможение вращения шпинделя изделия. При совмещении паза 36 с каналами 34 и 35 масло попадает в отводной канал 35 и полностью уходит на слив,, что приводит к падению давления в управляемой полости клапана 17, который блокирует сливную линию гидромотора 11. Гидромотор П останавливается, обеспечивая осевое ориентирование стола 4 и угловое позиционирование тпинделя 7 изделия так, что обработанный метчик устанавливается соответствующей ниткой соответствующего пера напротив абразивного круга 3, т.е. в-положение до начала обработки.

Формула изобретения

1. Резьбопшифовальный станок, на станине которого установлен стол с винтовым механизмом продольного пе ремещения, несущий люльку со шпиндег

5

0

880014

лен изделия и механизмом затылова- ния, включающий кулачок, onopHi-гн ролик и кинематически связанный с механизмом продольного перемещения, ишинделем и механизмом затылования привод главного движения, выполненный в виде гидромотора с гидравлической системой управления, отличающийся тем, что, с целью распмрения технологических возможностей путем обеспечения вышлифовки зубьев на заходной части метчика преимущественно в шахматном порядке, он снабжен механизмом углового позиционирования шпинделя изделия, выполненным в виде кинематически связанного с гидромотором гидравлического крана с дросселем и каналами отвода и подвода и гидрозолотника, установленного на станине с возможностью взаимодействия со столом и гидравлически связанного с гидромотором и каналом подвода крана, при этом механизм затылования снабжен дополнительным кулачком с приводом в виде гидроцилиндра и установленным на станине с возможностью взаимодействия с опорным роликом.

2, Станок по п. 1, о т л и ч а5

5

0 ю щ и и с я тем, что кран выполнен в виде концентрично размещенных с возможностью вращения в корпусе плунжера, кинематически связанного с гидромотором привода главного движения, и гильзы с лимбом и фиксатором, имеющей подводной и отводной радиальные каналы, при этом на плунже- ре выполнен продольный осевой паз с возможностью совмещения с каналами гиль зы.

3. Станок по п. 1, , о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что он снабжен ус- тановленнь1м в сливной линии гидромотора обратным клапаном, линия управления которого связана с гидрозолотником. .

3i

Похожие патенты SU1288001A1

название год авторы номер документа
Резьбошлифовальный станок для обработки метчиков 1978
  • Шапкин Владислав Сергеевич
  • Алферова Нина Георгиевна
  • Дукорский Даниэль Матвеевич
  • Попов Борис Иванович
SU732117A1
Ленточно-шлифовальный станок 1991
  • Афанасьев Виктор Александрович
  • Абдрашитов Аллан Абдуллович
  • Егорычев Сергей Александрович
SU1797561A3
Ленточно-шлифовальный станок 1976
  • Адамов Валентин Иванович
  • Пузин Александр Яковлевич
SU818826A1
Станок для нарезания зубчатых колес 1987
  • Антонюк Владимир Евгеньевич
  • Седун Леонид Иванович
  • Скребец Николай Петрович
SU1563871A1
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ФРЕЗЕРОВКИ СЕКРЕТОВ КЛЮЧЕЙ ДИСКОВОГО ЗАМКА 2001
  • Ларин А.М.
  • Малышев И.А.
RU2207225C2
Станок для шлифования стружечных канавок концевого инструмента 1986
  • Зайцев Юрий Васильевич
  • Дворецкий Виктор Александрович
  • Селищев Евгений Максимович
SU1379060A1
Ленточно-шлифовальный станок для обработки лопаток 1977
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Масюк Леонард Терентьевич
  • Бакши-Сарач Вилий Иосифович
SU931403A2
Зубошлифовальный станок 1987
  • Лысяков Виктор Григорьевич
SU1581488A1
СТАНОК ДЛЯ ЗАТЫЛОВАНИЯ АБРАЗИВОМ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ТИПА МЕТЧИКОВ 1970
SU272834A1
Способ затылования метчиков по заборному конусу и устройство для его осуществления 1979
  • Ашкинази Леонид Анатольевич
  • Райхлин Виктор Александрович
  • Божуков Владимир Борисович
SU874313A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 288 001 A1

Реферат патента 1987 года Резьбошлифовальный станок

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в резьбошлифовальных станках. Цель изобретения - расширение технологический возможностей путем обеспечения вышлифовки зубьев на заходноп части метчика преимущественно в шахматном порядке за счет точного углового позиционирования шпинделя и осевой ориентации изделия. Станок содержит станину 1, размещенные на ней пшифовальную бабку 2, стол 4 с люлькой 5, на которой установлена бабка 6 с птинделем 7, и кинематически связанный с шпинделем 7, винтом 13 и кулачком 14 качания люльки 5 привод главного движения в виде гидромотора 11. Механизм углового позиционирования вьтолнен в виде. крана 15, кинематически связанного с гидромотором 11, гидрозолотника 16, управляемого обратного клапана 17 и кулачка 18. Механизм осевой ориентации выполнен в виде датчика 19 положения, связанного с двигателем 21. На столе 4 установлен дополнительный кулачок 26, который через толкатель 27 взаимодействует с кулачком 14. 2 з.п. ф-лы, 3 шт. § (Л IND 00 эо о Риг.1

Формула изобретения SU 1 288 001 A1

5 39

7/77777

г

///////

Составитель А.Климов Редактор С.Пекарь Техред М.Ходанич

Заказ 7753/13 Тираж 972Подписное

ВНШШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

- ™.- .«««в.ивв.-«-.м------- -------« - - - ------ ----..-. - -.в™ «.« ,..-.,«.«.«-

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор С.Шекма.р

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1288001A1

Патент США № 3905156, кл
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок 1923
  • Лучинский Д.Д.
SU51A1
Мерпет М.П
Резьбошлифовальные станки
- М.: Машиностроение, 1955, с
Способ получения нерастворимых лаков основных красителей в субстанции и на волокнах 1923
  • Лотарев Б.М.
SU132A1
Деревянный торцевой шкив 1922
  • Красин Г.Б.
SU70A1

SU 1 288 001 A1

Авторы

Петраков Геннадий Николаевич

Маслов Виктор Павлович

Перепеченков Юрий Александрович

Даты

1987-02-07Публикация

1984-09-04Подача