Устройство для выбивки литейных форм Советский патент 1985 года по МПК B22D46/00 

2.. Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что блок за1178543держки выполнен в виде регулируемого электронного реле времени.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫБИВК ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ, содержащее гермети зируемую камеру, нормально-закрыт клапан сброса давления, источник вакуума, к которому присоединен выход клапана сброса давления, и механизм разгерметизации, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат, повышения безотходности и увеличения эксплуатационной .надежности, устройство снабжено нормально-открытым клапаном отсечки, размещенным между герметизируемой камерой и входом клапана сброса давления, и блоком задержки, при этом оба клапана снабжены датчиками состояния клапана Открыт и Закрыт, причем датчик Открыт клапана сброса давления соединен с входом блока задержки, а выход этого блока соединен с приводом клапана отсечки, выход датчика Закрыт которого соединен с приводом клапана сброса давления, датчик Закрыт которого соединен с приводом клапана отсечки, а выход датчика Открыт клапана отсечки соединен с приводом механизма разгерметизации. От управаян щееу енента К источнику 9акууна

Изобретение относится к устройствам для выбивки преимущественно сырых литейных форм и может быть использовано в литейном производстве. Цель изобретения - снижение энер гозатрат, повьтаение безотходности и увеличение эксплуатационной надежности устройства. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Устройство содержит герметизируемую камеру 1, выбиваемую форму 2, блок 3 регулирования у клапан 4 сброса давления (нормально-закрытый), клапан 5 отсечки (нормально-открытый) , механизм разгерметизации 6, датчик 7 давления. Клапан 5 отсечки снабжен приводом П и датчиками соЬтояния: 0 - Открыт, Закрыт Клапан 4 сброса давления снабжен пр водом П. и датчиками состосния: O.j Открыт , 3j - Закрыт,, Привод IIj получает команду на от крывание клапана 4 от некоторого элемента, управляющего работой устройства дпя выбивки литейных форм. Датчик Oj череэ блок 3 задержки свя зан с приводом П клапана 5, а датчик 3 этого клапана - с приводом П клапана 4, Датчик 3 клапана 4 связ с приводом Щ клапана 5, датчик 0 которого выдает информацию для меха низма разгерметизации 6. Устройство работает следующим об разом. Форма 2 после заливки и охлаждения отливки помещается в камеру 1, которая герметизируется, затем откр вается плапан 4 сброса давления, и камера сообщается с источником ваку ума - происходит резкое понижение давления в пространстве, окружающем форму. При полном открытии клапана его датчик О., вьщает информацию на вход блока 3 регулируемой задержки. Спустя время задержки, в течение ко торого осуществляется разрушение формы, с выхода блока 3 задержки подается команда на закрытие отсекающего клапана 5, клапан закрьшается, разобщая камеру 1 и источник вакуума. По сигналу задатчика 3 закрытия клапана 5 подается команда на привод клапана 4, и он закрывается. После закрывания клапана 4 с датчика 3 вьщается команда на открытие клапана 5, и, когда этот клапан открывается, по разрешающей команде его датчика 0 и команде датчика 7 давления включается механизм разгерметизации 6, который соединяет камеру 1 с атмосферой. После установления в камере 1 атмосферного давления камеру можно открывать и извлекать опоки, выбитые отливки и смесь - цикл выбивки закончен, и устройство подготовлено к новому циклу. Описанные конструктивные элементы, их связи и последовательность работы обусловлены требуемым способом выбивки, согласно которому после герметизации формы производят ее декомпрессию, и через некоторый промежуток времени герметичную камеру разобщают с источником вакуума, а затем соединяют ее с атмосферой. Для обеспечения нормальных условий протекания процесса выбивки разобщение камеры с источником вакуума должно происходить в строго определенный момент времени: продолжительность сообщения камеры с источником вакуума должна на 10-20% превосходить ; продолжительность декомпрессии. При этом должно быть обеспечено высокое быстродействие клапанов (открытие клапана сброса давления и закрытие кла- пана отсечки не должно превышать сотых долей секунды), В предлагаемом устройстве быстродействие клапанов создается тем, что их работа, обеспечивающая разрушение формы, осуществляется при перепаде давлений и наличии скоростного напора паро-газовой смеси, способствующих открыванию 3 клапана 4 и закрыванию клапана 5, Возврат клапанов в исходное полоЭкение, продолжительность которого не влияет на процесс разрушения формы осуществляется в спокойной среде при отсутствии или минимальной величине препятствующего перепада давлений, что упрощает конструкцию привода. Наличие датчиков конечного положения клапанов и блока регулируемой задержки, соединенных между собой и с приводами клапанов описанным образом, дает возможность обеспечить требуемую последовательность работы .клапанов, вкJтачaя регулируа юе запаздывание закрытия клапана отсечки после открытия клапана сброса давления.. Таким образом, наличие второго нормально-открытого быстродействующе го клапана для отсечки герметичной камеры от источника вакуума, блока регулируемой задержки и датчиков состояния клапанов позволяет обеспечить требуе алй процесс выбивки форм дсуществить резкую декомпрессию формы, в определенный момент времени 434 быстро разобщить герметичную камеру и источник вакуума, вернуть клапаны в исходное положение и сообщить камеру с атмосферой, Преимущества предлагаемого устройства обусловлены тем что отсечка герметичной камеры от источника вакуума происходит; в момент времени, когда эвакуащгя воздуха из свободного объема камеры и разрушение формы уже произошло, а поток, вызванный выходом паров я газов из формы и уносящий формовочную смесь из Камеры, еще не сформировался. Это приводит к резкому уменьшению количества смеси, тр анспортируемой из камеры в направлении источника вакуума, повьвпая эксплуатациойную надежность клапанов и устройства в целом. Кроме того, через источник вакуума отсасывается не вся масса паро-газовой смеси, образзпощейся в процессе выбивки, а лишь та часть, которая заключена в свободном о&ъеме герметичной камеры, что энергетически выгодно,