Устройство для выбивки литейных форм Советский патент 1990 года по МПК B22D29/00 

У///////////////////,

И

/

У///////////////// /////////// / 7/////////, 125 /8

Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения - повышение эффективности выбивки форм, снижение энергоемкости и материалоемкости, повышение надежности работы. Устройство для выбивки литейных форм содержит камеру в виде короба 1, жестко установленного на фундамент, снабженного механизмом очистки 8 и связанного быстродействующим клапаном 15 и дополнительным каналом 18 с ответвлением 19 и с источником вакуума, клапан разгерметизации 23 с приводом, приемный стол 3 заодно с герметизирующей стенкой 2, снабженный приводом 4, и блок управления с датчиками положения 6,7,21,24 и давления 25. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Фиг.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для выбивки преимущественно крупных литейных форм, изготовленных из сырых пес- чано-глинистых формовочных смесей.

Цель изобретения - повышение эффективности выбивки форм путем использования двухстадийного вакуумирования, снижение энергоемкости и металлоемкости, повышение надежности работы установки.

На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - схема автоматики управления; на фиг. 5 - циклограмма работы устройства.

Устройство содержит герметичную камеру, образованную жестко закрепленным на фундаменте коробом 1 и подвижной герметизирующей стенкой 2. Приемный стол 3 выполнен в виде опорной рамы, снабженной приводом 4 заодно с герметизирующей стенкой 2. В качестве привода может быть использован электродвигатель. На приемном столе установлена выбиваемая форма 5. В верхней части приемного стола смонтирован датчик 6 положения выбиваемой формы, представляющий собой выключатель типа БСП-2, аналогичный датчик установлен в торце приемного стола, противоположном механизму привода, датчик 7 положения приемного стола. На приемном столе расположен механизм 8 очистки короба, представляющий собой рамку-каркас со скребками 9. Конструкция приемного стола представляет собой раму опирающуюся с одной стороны через ролики 10 на нижнюю неподвижную горизонтальную стенку короба, а с другой стороны на механизм привода 4 приемного стола и закрытую снизу днищем 11. Днище закреплено на приемном столе шарниром 12 и поднимается копиром 13, расположенным на самом днище. Стык между неподвижным коробом 1 и подвижной стенкой 2 снабжен герметизирующими элементами 14. Через быстродействующий клапан 15 с датчиком 16 положения типа ПЛ-1 установленным в его приводе, короб соединен с ресивером 17, а через дополнительный канал 18 - с ответвлением 19, в котором установлен трехходовой кран 20 с приводом и датчиком 21 положения типа ПЛ - 1, короб сообщен с вакуумным насосом 22. На стенке короба установлен клапан 23 разгерметизации с датчиком 24 положения типа ПЛ-1, расположенным в приводе клапана разгерметизации. Внутри короба размещен датчик 25 давления типа ДПМ-2. Блок 26 управления работой установки может быть выполнен на базе микропроцессора типа Герконд-100 и установлен на боковой стенке короба или смонтирован в пульте управления. На чертежах блок управления не показан.

Устройство работает следующим образом. В исходном положении (фиг. 1) подвнжная стенка 2 с приемным столом 3 сдвинута влево, при этом приемный стол 3 полностью открыт, днище 11 откинуто вниз. Предназначенная для выбивки форма 5 попадает на приемный стол (движение формы осуществляется в направлении, перпендикулярном плоскости чертежа) и действует на датчик 6 положения выбиваемой формы, сигнал от которого передается на вход блока 26 управления, с выхода которого поступает команда на включение механизма прнвода 4 приемного стола 3. Приемный стол 3 с формой 5 перемещается вправо до полного смыкания с коробом 1 герметизирующей стенки 2. При этом копир 13 поднимает наезжающее днище 11, которое

п закрывает короб приемного стола снизу. При плотном смыкании стенки 2 с коробом 1 срабатывает датчик 7 положения приемного стола, сигнал от которого поступает на вход блока 26 управления, с выхода которого поступает команда на выклю5 чение механизма привода приемного стола 4 и на привод трехходового крана 20, который сообщает камеру с вакуумным насосом 22 - происходит снижение давления в камере до 0,5-0,4 ата. Так осуществляется первая стадия вакуумирования.

0 Как только давление в камере достигнет 0,4-0,5 ата с датчика 25 давления на вход блока 26 управления поступит команда на привод трехходового крана 20, который разобщает камеру и насос 22 и сообщает насос 22 с ресивером 17, и

5 включает механизм задержки информации. По окончании задержки подается команда на привод быстродействующего клапана 15, сообщающего камеру с ресивером 17, в котором вакуумным насосом 22 поддер0 живается остаточное давление 0,1 ата - осуществляется вторая стадия вакуумирования. В результате резкой декомпрессии происходит разрушение формы 5. При разрушении формы изменяется давление в камере, которое воспринимает датчик 25 дав5 ления, информация с которого поступает на вход блока управления, на механизм задержки, по окончании которой поступает команда на привод быстродействующего клапана 15 и клапана 25 разгерметизации. Быстродействующий клапан закрывается, а клапан 23 разгерметизации открывается. Когда давление камеры достигнет атмосферного с датчика 25 давления через блок 26 управления поступает сигнал на включение механизма привода приемg ного стола 4, осуществляющего перемещение приемного стола влево, и на закрытие клапана 23 разгерметизации. При передвижении приемного стола 3 влево механизмом очистки короба 8 будут уда0

лены остатки выбитой смеси с внутрен ней поверхности короба При достижении крайнего левого положения датчик положения приемного стола 7 выключит механизм привода 4, а днище 11 полностью откроет короб приемного стола, из которого выбитая смесь с отливкой попадает на разделительную решетку При этом выбитая смесь будет более диспергированной, чем после одностадийной выбчвки, что свидетельству ет об эффективности разрушения

Использование изобретения позволит повысить эффективность выбив; форм, сни зить энергоемкость и металлоемкость уста новки и повысить надежность ее работы

Формула изобретения

1 Устройство гпя вьи ивки литейныл форм, содержащее камеру, выполненную в виде короба, установленного на фундамент, и герметизирующей стенки, связан-юй пос редством приводного быстродействующего клапана с источником вакуума, привод, приводной клапан разгерметизации и приемный стол, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности выбивки форм,

от-.CIfiri--™ q--V « « SJ5 - r

Т7Т7 /7 7 77/7/1

/ / 4 2

5 «

5

„ ° 5

снижения еэгое сти ,

повыше чя надежности, строчилоi

жено олоком управление с ,i , датчики давления и подоже-м io а |юо мы и приводов трехходового ьоака, действующего клапана и клапана метчзацч, поземный стол выпотье, ь в1 .. опорной рауы, на которой жестко а феп лен герметизирующая стенда а жестко устамозлен на фучдамеп с, при Б коробе выполнеь дополнктельнь й кана i с ответвлением, -с от ti. j кууг«а - кгтн 3 в о ь -i дспс,;.-5И 21Ьчогс канал, пр це датчик дав,пения раз -еолен Р лэробе датчик -1 положения npisoTos трехлО озои. храпа, б с рсдейств ющего клап на и кла пака разгепг, етчзачик пззпе сьн гоотве ствгнЧч в ар v-iav -оеч-с с о о краг, t. Tcr3-,a ктага оч- гер етизаци1 i ма iDrie% чо столе

Тем, , С г Во UCh Я 1 ТЛСУ -ТТР

работы ва ч ОС ЛГЧБЧС очистки коэобг, последн б кезьл ле ч сч ;1ч гс ло зг КЫ& к ка поче/.ном

Фиг 2

5 / /

Фи.г.3

10

ф1/г.4