СО
сл
4
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для выбивки сырых литейных форм.
Цель изобретения - повышение эффективности способа вакуумного разрушения сырых литейных форм и снижение энергозатрат.
На чертеже представлена схема устройства для осушествления предлагаемого способа.
Устройство содержит герметичную камеру 1, где помешается выбиваемая форма 2, которая посредством трубопроводов 3, перекрываемых клапанами 4 и 5, соединяется с ресиверами 6 и 7, в которых посредством вакуумных насосов 8-10 поддерживается необходимое разрежение.
Выбивка форм осуществляется следую- пим образом.
Залитая литейная форма 2, поступив- 1пая на выбивку, помещается в камеру 1, которая герметизируется. Затем посредством клапана 4 камера сообщается с ресивером 6, в котором поддерживается остаточное давление первой стадии 0,4-0,5 ата. В этот период, согласно диаграмме вода-пар, в тех слоях формы, где температура превышает 80°С, происходит процесс парообразования, вызывающий перераспределение влаги в об ьеме формы. Вследствие перепада давлений, возникаюп|его при декомпрессии и парообразовании, пар движется от более нагретых внутренних слоев формы к менее нагретым внешним слоям, где пар охлаждается и конденсируется, существенно понижая газопропускную способность формы. В верхних слоях формы создается малогазо0
проницаемый слой. Но форма не разру- щается из-за недостаточного перепада давления в форме и камере.
Когда клапан 4 закрывается, срабатывает быстродействующий клапан 5, сообщающий камеру 1 с ресивером 7, в котором поддерживается остаточное давление 0,2-0,1 ата. На второй стадии вакууми- рования из-за понижения давления в форме примерно до 0,2-0,1 ата процесс парообразования охватывает слой формы, нагретый выще 45°С. Понижая давление в герметичной камере за малый промежуток времени, интенсивный процесс парообразования в форме и затрудненная эвакуация паровоз- 5 душной смеси через внешние слои формы обеспечивают перепад давления и продолжительность его воздействия, достаточные для разрущения формы.
Использование предлагаемого способа приводит к улучшению перераспределения влаги в сырой литейной форме перед выбивкой, что повышает эффективность процесса разрушения формы.
0
Формула изобретения
Способ вакуумного разрущения сырых литейных форм, включающий установку литейной формь в камеру, герметизацию, понижение давления в ней и декомпрессию, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности и снижения энергозатрат, давление в камере понижают в две стадии, на первой давление понижают от 1 до 0,4-0,5 ата в течение 2-3 с, а на второй от 0,4-0,5 до 0,1-0,2 ата в течение 0,1-0,3 с.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выбивки литейных форм | 1983 |
|
SU1154036A1 |
Устройство для выбивки литейных форм | 1987 |
|
SU1560390A1 |
Устройство для выбивки литейных форм | 1981 |
|
SU1061927A1 |
Способ выбивки литейных форм | 1983 |
|
SU1154037A1 |
Устройство для выбивки литейных форм | 1984 |
|
SU1178543A1 |
СПОСОБ СУШКИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2300893C1 |
Способ сушки материала растительного происхождения и установка для его осуществления | 2016 |
|
RU2624088C1 |
Устройство для выбивки литейных форм | 1990 |
|
SU1692734A1 |
Способ выбивки сырых литейных форм | 1980 |
|
SU1063538A1 |
СПОСОБ СУШКИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2238490C2 |
Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам выбивки сырых литейных форм. Цель изобретения - повышение эффективности и снижение энергозатрат. Способ заключается в герметизации формы, понижении давления и декомпрессии. Давление понижают в две стадии: на первой от 1 до 0,4-0,5 ата в течение 2-3 с, на второй 0,4-0,5 до 0,2- 0,1 ата в течение 0,1-0,3 с. 1 ил.
.
/
Г
Способ выбивки сырых литейных форм | 1980 |
|
SU1063538A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-02-23—Публикация
1986-06-27—Подача