Способ выбивки сырых литейных форм Советский патент 1985 года по МПК B22D29/00 

1

Изобретение относится к способам выбивки сырых литейных форм и может быть использовано в литейном производстве.

Цель изобретения - уменьшение расхода и сохранение качества формовочной смеси, а также снижение энергоемкости способа.

На графике показана зависимость давления р в герметичной камере от времени t протекания процесса выбивки при известном (кривая 1) и предлагаемом (кривая 2) способах выбивки.

На кривой 2 участок а-Ь показывает рост давления после герметизации объема камеры, участок Ь-с резкая декомпрессия продолжительностью и (- В момент времени tj сброс давления прекращается . Поскольку в момент времени 2 давг.с:;ние в объеме, окружающем форму ниже, чем давление паро-воздушной смеси в порах формы, происходит разрушение формы, давление в замкнутом объеме камеры возрастает (участок c-d), а затем стабилизируется (участок d-e). После разгерметизаЩ1И камеры (соединение ее объема с атмосферой) давление достигает атмосферного (участок e-f) .

Давление внутри формы (в порах и каналах формовочной смеси) после герметизации перед декомпрессией равно атмосферному, а спустия не801542

сколько секунд давление в герметичной камере повышается до 11001200 гПа из-за нагрева воздуха от тепла отливки. Повышение давления. 5 в камере соответствует повышению давления в пррах и каналах формы. Использование эффекта самопроизвольного роста начального давления позволяет при сохранении прежнего

0 перепада давлений при декомпрессии ограничить конечное давление величиной 100-200 гПа. Эвакуация образовавшейся в результате выбивки формы паро-воздушной смеси при более

5 грубом (100-200 гПа) вакууме, чем это предусмотрено известным способом (менее 10 гПа), позволяет уменьшить энергоемкость способа, примерно, на 25-30%.

Своевременное разобщение объема камеры и источника вакуума приводит к уменьшению энергоемкости способа, поскольку в этом случае не производится эвакуации паров и газов, вьщеляющихся при разрушении формы, через источник вакуума. Сокращение объемов отсасываемой из паро-газовой смеси позволяет экономить около 25-30% энергии. Таким образом, с учетом экономии от повышения ко-; нечного давления при декомпрессии предлагаемый способ позволяет снизить энергоемкость на 50-60% по сравнению с известным-.

СПОСОБ ВЫБИВКИ СЫРЫХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ, включающий герметизацию литейной формы в камере, изменение давления в камере и декомпрессию, отличающийся тем, что, с целью уменьшения расхода и сохранения качества формовочной смеси и снижения энергоемкости способа, после герметизации литейную форму вьщерживают до достижения давления в камере. 1100-1200 гПа, затем снижают давление до 100-200 гПа, через время, превышающее продолжительность декомпрессии на 10-20%, производят герметизацию литейной формы.