Устройство для вибрационной обработки Советский патент 1985 года по МПК B24B31/06 

Описание патента на изобретение SU1178571A1

Изобретение относится к вибрационной обработке и может быть использовано в машиностроении для отделочно-упрочняющей обработки деталей.

Цель изобретения - повышение производительности обработки за счет сообщения дополнительного импульсного воздействия на рабочую среду.

На чертеже схематически показано предлагаемое устройство.

Устройство содержит приводимый в колебательное движение от виброплатформы 1 контейнер 2с гранулированной рабочей средой 3, в центральной части полости которого посредством крепежного элемента 4 закреплена обрабатываемая деталь 5, например шестерня. Контейнер 2 связан с приводом 6 его поворота вокруг горизонтальной оси. В полость контейнера 2 помешены два вкладыша 7 и 8 с возможностью осевого перемещения под действием силы тяжести. Между вкладышами 7 и 8 заключены обрабатываемая деталь о и рабочая среда. 3. Максимальный суммарный зазор А между вкладышами 7 и 8 и близлежащими к ним торцовыми стенками 9 и 10 контейнера 2 превышает величину вертикальной составляющей размаха колебаний контейнера, что обеспечивается соответствуюшей степенью заполнения контейнера рабочей средой 3. Из чертежа видно, что в ста тике величина Д равна зазору между верхним вкладышем 8 и торцовой стенкой 10. Доступ в полость контейнера 2 обеспечен тем, что его торцовые стенки 9 и 10 выполнены съемными.

Перед обработкой снимают нижнюю торцовую стенку 9 контейнера и помещают в его полость вкладыш 7, после чего вновь закрепляют стенку 9. Посредством крепежного элемента 4 в центральной части полости контейнера закрепляют обрабатываемую деталь 5. После этого в контейнер загружают рабочую среду 3, а затем в него помещают вкладыш 8, заключая, при этом, между вкладышами 7 и 8 (в осевом направлении) деталь 5 и рабочую среду 3. Количество рабочей среды определяют из условия образования между вкладь ц1ами 7 и 8 и близлежащими к ним торцовыми стенками 9 и 10 максимального суммарного зазора Д, превыщающего величину вертикальной составляющей

размаха рабочих колебаний контейнера. Кроме того, количество рабочей среды берут таким, чтобы исключить соударение вкладыщей с обрабатываемой деталью и крепежным элементом в процессе обработки. После установки вкладыша 8 и закрепления торцовой стенки 10 включают привод виброплатформы 1 и осуществляют обработку детали 5. При обработке виброллатформа 1 сообщает колебания контейнеру 2, при этом от привода 6 периодически, например, через каждые 5-10 мин в течение всего цикла обработки производят поворот контейнера на 180° вокруг горизонтальной оси, что обеспечивает равномерность обработки деталей. Во время каждого полупериода цикла обработки выщерасположенный вкладыш за счет возможности его осевого перемещения под действием силы тяжести, а также за счет собственной силы инерции оказывает импульсное воздействие на рабочую среду, производя ее уплотнение и повышая тем самым величину контактных сил взаимодействия гранул рабочей среды и обрабатываемых поверхностей детали. За счет того, что рабочая среда заключена между двумя вкладышами, а находящаяся в ней обрабатываемая деталь жестко присоединена к контейнеру, повышается относительная скорость противофазного перемещения гранул уплотнения рабочей среды и обрабатываемых поверхностей деталей, что обеспечивает повышение производительности обработки. В результате того, что максимальный суммарный зазор между вкладышами и близлежащими к ним торцовыми стенками контейнера превыщает величину вертикальной составляющей размаха рабочих колебаний контейнера, обеспечивается максимальный эффект от повышения относительной скорости взаимодействия рабочей среды и обрабатываемой детали. Несоблюдение этого условия снижает пpoизвoдитev ьность обработки из-за того, что рабочая среда в течение всего или части каждого полупериода рабочих колебаний за счет взаи.модействия верхнего вкладыща с верхней торцовой стенкой контейнера перемещается в фазе с контейнером и, соответственно, с обрабатываемой деталью, а это снижает скорость относительного пере.мещения рабочей среды и детали.

Похожие патенты SU1178571A1

название год авторы номер документа
Устройство для вибрационной обработки деталей 1982
  • Левченко Александр Викторович
  • Сергеев Юрий Георгиевич
  • Серов Владислав Леонтьевич
SU1076264A1
Способ вибрационной обработки деталей сложной формы 1986
  • Левченко Александр Викторович
  • Мезенцев Юрий Тимофеевич
  • Калинин Михаил Григорьевич
  • Губанов Василий Иванович
  • Тузов Игорь Николаевич
SU1316797A1
Устройство для вибрационной обработки деталей 1985
  • Левченко Александр Викторович
  • Волошин Георгий Мефодиевич
  • Тодрамович Владимир Зиновьевич
  • Губанов Василий Иванович
SU1298052A1
Устройство для виброобработки деталей 1987
  • Алексеенко Александр Федорович
  • Шарков Юрий Иванович
SU1556882A1
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Зверовщиков Владимир Зиновьевич
  • Зверовщиков Анатолий Владимирович
  • Зверовщиков Александр Евгеньевич
  • Агейкин Илья Владимирович
RU2365484C1
Вибрационный станок 1990
  • Халимулин Раид Минулович
SU1818201A1
Вибрационный станок 1990
  • Халимулин Раид Минулович
SU1815177A1
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ 2020
  • Пискунов Алексей Викторович
  • Березкин Андрей Геннадьевич
  • Лобанов Александр Юрьевич
RU2748450C1
Устройство для вибрационной обработки 1984
  • Одинцов Леонид Григорьевич
  • Варсанофьев Владимир Дмитриевич
  • Тимохин Николай Иванович
  • Лейбенко Владимир Григорьевич
  • Максимов Юрий Алексеевич
  • Кузнецов Олег Валентинович
  • Морозов Михаил Николаевич
SU1215957A1
ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК 1991
  • Халимулин Раид Минулович
RU2008174C1

Реферат патента 1985 года Устройство для вибрационной обработки

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБР АБОТКИ гранулированной рабочей средой, содержащее упруго установленный на основании контейнер с приводом его вращения и вибровозбудитель, при этом внутри контейнера, торцовые стенки которого выполнены съемными, смонтировано приспособление, предназначенное для установки обрабатываемых деталей, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, оно снабжено двумя вкладыщами, размещенными в полости контейнера у его торцовых стенок с возможностью осевого перемещения. (Л 00 СП

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1178571A1

Способ вибрационной обработки детали 1980
  • Хуповка Виктор Петрович
  • Колощук Эдуард Михайлович
  • Мигунов Виталий Михайлович
SU975350A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 178 571 A1

Авторы

Левченко Александр Викторович

Волчкевич Леонид Иванович

Доценко Валерий Васильевич

Даты

1985-09-15Публикация

1984-03-19Подача