ч
00
vi
00
О)
1
Изобретение относится к получению строительных материалов и может быть использовано в производстве кирпича и других керамических изделий.
Целью изобретения является повышение прочности изделий и уменьшение объема воды при увлажнении.
Предварительно просушенная и размолотая глина с размером частиц не более 3 мм увлажняется до нормальной формовочной влажности.
Для увлажнения массы применяется вода, активированная в результате предварительной электрохимической обработки в диафрагменном электролизере с использованием графитовых электродов, имеющая определенную
87332
величину потенциала относительно платинового электрода. В зависимости от величины потенциала изменяется количество воды, необходамое Д11Я увлажнения массы.
5 Количество воды для увлажнения составляет 20,68 мас.% , при использовании водопро- i водной воды. Из массы нормальной формовочной влажности изготавливают образцы в виде кубиков размером 40x40x40 мм, последние fO высушивают при 60 С до остаточной влажности 5% и обжигают в электропечи до конечной температуры 1000 С.
В таблице приведены режимы электрохимичесJ5 кой обработки воды и влияния последней на свойства изделия
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2010 |
|
RU2433974C1 |
Способ получения безобжиговых окатышей | 1985 |
|
SU1276676A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВИРОВАННОГО БЕНТОНИТА | 2012 |
|
RU2489388C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМА ДЛЯ СВИНЕЙ | 2003 |
|
RU2235475C1 |
Способ изготовления абразивного инструмента | 1988 |
|
SU1530428A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО, КИРПИЧА КЕРАМИЧЕСКОГО | 2013 |
|
RU2540705C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРУДИРОВАННЫХ ПИЩЕВЫХ ВОЛОКОН | 2014 |
|
RU2558224C1 |
Способ приготовления смеси для изготовления литейных стержней и форм | 1983 |
|
SU1127684A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2303018C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВИРОВАННОГО БЕНТОНИТА | 2012 |
|
RU2510634C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, включающий подготовку сырья, активирование воды, увлажнение сырья активированной водой, формование, сушку и обжиг, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности изделий и уменьшения объема водь при увлажнении, активирование воды осуществляют электрохимическим методом до достижения окислительновосстановительного потенш{ала воды 650850 мВ. (Л
0,4
-650
Пример
17
20,44
Продолжение таблицы
Роговой М | |||
И | |||
Технология искусственных пористых заполнителей керамики | |||
М., 1974, с | |||
Способ получения кодеина | 1922 |
|
SU178A1 |
Обжиговые свойства керамических масс и глазурей | |||
Труды института НИИстройкерамика, М., 1973, вып | |||
Способ сужения чугунных изделий | 1922 |
|
SU38A1 |
Пожарный двухцилиндровый насос | 0 |
|
SU90A1 |
Авторы
Даты
1985-09-15—Публикация
1982-12-16—Подача