Раствор для электрохимической обработки никелевых сплавов Советский патент 1985 года по МПК C25F3/24 

Изобретение относится к электрохимической обработке металлов, в частности прецизионных никелевых . упругих сплавов, легированных Сг, А1, Мо, Ti, .Со, например- типа АОК)ШМ .67КН5Б, 40ХНЮ. Целью изобретения является снятие заусенцев и скругление микронеровностей и кромок ленты. Положительный эффект достигается за счет одновременного присутстёия в растворе для электрохимической обработки никелевых сплавов органических добавок: Антистатика-2, валидола и желатины. Антистатик-2 в присутствии вали дола благодаря синергетическому эффекту способствует одновременному скруглению кромок и микронеровностей поверхности ленты за счет равномерно го распределения плотности тока по поверхности ленты, так как благодаря антистатическим свойствам он снижает сопротивление поверхности, пере распределяет заряд поверхности. Валидол при совместном введении с желатиной способствует снятию заусенцев с кромок за счет высокой скорости растворения металла, так как происходит образование сложных комплексов валидола и желатины с ионами металла. Желатину вводят в качестве компле сообразователя для синергетического усиления действия валидола. Предпагаемьш раствор готовят в следующей последовательности: в воде при нагревании растворяют валидол желатиной, затем постепенно добавляю расчетное количество фосфорной и сер ной кислот при тщательном перемешива нии раствора. После охлаждения раствора добавляют необходимое количеств Антистатика-2. Электрохимической обработке подвергали образцы ленты толщиной 0,18 мм и шириной 3,5 мм из сплава 40КХНМ. Ленту полировали в биполярной ванне, содержащей чередующиеся 3 анодные и 2 катодные зоны с ббщей длиной рабочей (анодной) зоны 40 см. Процесс про водили при скорости движения ленты 1,6 м/мин, времени полирования 15 с, анодной плотности тока 100 А/дм, температуре электролита 25 С. Эффективные режимы полирования: плотность анодного тока .40-160 А/дм, температура 20-40 С, время обработки 5-25 с. Эффективность предлагаемого электролита оценивали по размерам заусенцев, радиусу скругления кромок и величине Rg скругления микронеровностей. Размер заусенцев по всей поверх- ности кромок ленты и радиус скругления кромок по шлифу поперечного сечения ленты определяли на измеритель ном микроскопе АУ-13. Величину KQ скругления микронеровностей определяли на микроинтерферометре МИИ-4. Изобретение иллюстрируется данными табл. 1 и 2. . Как видно из табл. 1 и 2 предлагаемый раствор позволяет полностью снять заусенцы с кромок, скруглить кромки поверхности ленты, при этом происходит повышение радиуса скругления в 8,1-8,2 раза при одновременном скруглении микронеровностей и снижению средней высоты микронеровностей в 3,9-4,3 раза. При изменении концентрации компонентов электролита в сторону их уменьшения или увеличения происходит неполное .удаление заусенцев, незначительное снижение высоты микронеровностей.

Та.б лица 2

1. РАСТВОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ-, содержащий ортофосфорную и серную кислоты, органическую добавку и воду, отличающийся тем, что, с целью снятия заусеуцев и скругления микронеровностей и кромок ленты, он в качестве орга, нических добавок содержит биологи. чески активное вещество Антиста. тик-2, валидол и желатину при следующем соотношении компонентов, мае„%: Ортофосфорная кислота60-66 Серная кислота 8-12 Биологически активное вещество Антистатик-2 0,Г)4-0,05 Валидол 0,005-0 10 Желатина 0,005-0,010 ВодаОстальное 2,, Раствор по. п. lj-отличаю щ и и с я тем, что биологически активное вещество Антистатик-2 имеет следующий состав, масо%:Полиэтиленгликолевыс эфиры моноэтаноламидов СЖК, моно-