Изобретение относится к электрохимической обработке металлов. Известен раствор для электрохими- ческого полирования нержавеющих ста- лей, содержащий ортофосфорную кислоту хромовый ангидрид, серную кислоту, гл церин и воду . С целью повышения класса чистоты поверхности и стабильности раствора, предлагаемый раствор дополнительно содержит азотную кислоту при следующем соотношении компонентов, вес.%: Ортофосфорная кислота 78-80 Хромовый ангидрид 6-10 Серная кислота4-8 Азотная кислота1-2 Глицерин2-4 Вода1-7. Раствор готовят Слеаующйм образом. Последовательно в воде растворяют хромовый аигицрид, ортофосфорную (уд. вес. 1,7 r/ct.-i) и серную (уд. ве 1,8 r/cw) кислоты, затем отдельно смешивают глицерин и азотную кислоту ( уд. вес. 1,4 г/см) и эту смесь, осторожно перемешивая, приливают в ранее приготовленный раствор в течение ЗО мин. Предлагаемый раствор можно использовать также и для полирования алюминия и его сплавов при соблюдении соотношения азотной кислоты и глицерина 4:1 или 3:1. Изобретение может быть проиллюстрировано несколькими примерами, представленными в таблице. Как видно иа данной таблицы, без азотной кислоты не удается получить поверхность удовлетворительного качества, а раствор быстро теряет полирующую способность, В отсутствии же глвдерина процесс полирования вообще не происходит. Добавка азотной кислоты в серно- фосфорно-хромовые растворы для полирования сталей является нежелательной из-за сильных окислительных свойстш изделия покрываются черным налетом 37 солей н окислов. В сочетании же с глицерином этот процесс исключается. Азотная кислота улучшает диффузию и конвекцию отводом продуктов анодной реакцией от анода в общую массу раствора и доставку свежего раствора к а ноду. Кроме тог-о, серно-фосфорно-хро- мовый раствор с глицерином из-за обра зования коллоидообразной массы недолговечен, а введение азотной кислоты предотвращает это состояние и намного 1 увеличивает долговечность раствора. Смесь азотной кислоты и глтдерина кор- ректируется в растворе через 10-15 корректировок,,, остальные же компоненты корректируются ежедневно из-оа их уноса на деталях и испарения. образом, предложенный растворпозволяет повысить чистоту поверхности на 2 класса и в 2,4-2,8 раза стабильность раствора.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Раствор для электрохимическогопОлиРОВАНия НЕРжАВЕющиХ СТАлЕй | 1979 |
|
SU836248A1 |
| Раствор для электрохимического полирования нержавеющих хромистых сталей | 1981 |
|
SU1171570A1 |
| Раствор для электрохимического полирования бериллиевой бронзы | 1978 |
|
SU777087A1 |
| РАСТВОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ | 1990 |
|
RU2023767C1 |
| Раствор для электрохимического полирования металлической поверхности | 1977 |
|
SU692852A1 |
| СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ | 1995 |
|
RU2101386C1 |
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2009 |
|
RU2403326C1 |
| Среда для ультразвуковой обработки деталей из меди и ее сплавов | 1973 |
|
SU464343A1 |
| Раствор для электрохимического полирования металлической поверхности | 1978 |
|
SU779453A1 |
| Раствор для электрохимического полирования алюминиевых сплавов | 1983 |
|
SU1154382A1 |
Примечание.
Формула изобретения
Раствор аля aneKTpox-HNHjiecKoro полирования чержагюющих сталей, содержащий ортофосфорнуго кислоту, хромовый ангидрид, серную кт;доту, глкцорин и воду, о т л и ч а ю 1И и и с я тем, что. Примеры 1-6 приведены для полирования нержавеющей стали 12xl8FflOT, пример 7 - алюминия и eixj сплавов (),
5 7292916
с целью повышения класса чистоты по-Азотная кислота 1-2
верхности и стабильности раствора, онГлицерин 2-4
дополнительно содержит азотную кислотуВода . 1-7.
при следующем соотношении компонентов.Источники информации,
вес.%:5 принятые во внимание при экспертизе
Ортофосфорная кислота 78-801. Щиголев П. В. Электролитическое
.Хромовый ангидрид 6-10и химическое полирование металлов, М.,
Серная кислота 4-8Изд-во АН СССР, 1959, с. 136.
