00
|
Изобретение относится к физикохимическому анализу веществ и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - сокращение времени анализу и распространение способа определения в область высоких давлений, вплоть до критического.
Способ осуществляется следующим образом.
Раствор нагревают до температуры
W
достижимого перегрева, Т , измеряют З.ТУ температуру и на основании ее определяют концентрацию вещества в растворе (С) по известной зависимости Т (С) .
Исследуют зависимость Т(С) водных растворов аммиака. Растворы готовят при комнатной температуре и исследуют винтервале давлений от 0,1 до 20 МПа в камере из нержавеющей стали. Концентрации анализируемы растворов определя1от заранее денсиметрическим методом. Нагрев раствора проводят, пропуская импульсы тока через пластиновую проволочку (020мк длина 1 см), служащую одновременно термометром сопротивления. Проволочку включают в одно из плеч моста, сотоящего из трех ветвей, на которыйподаются прямоугольные импульсы токае амплитудой 1 ОА идлительностью- Ю мкс
В мэмент флуктуационного вскипания раствора, соответствующегоД, происходит резкое возмущение временного хода сопротивления проволочки. Соответствующее напряжение усиливают и используют для развертки одного из лучей двухлучевого осциллографа. Температуру проволочки измеряют с помощью мостовой схемы. Мост настраивают так, чтобы нулевой разбаланс наступал в момент вскипания. Напряжение разбаланса подают на двухсторонний усилитель-ограничитель, а затем на развертку второго луча осциллографа. В момент баланса моста второй луч рисует ступеньку. Из условия баланса моста и по градуировочной кривой зависимости сопротивления платины от температуры определяют Т с точностью 1-ЗК. Экспериментальные результаты приведены в таблице.
Погрешность в определении концентрации аммиака составляет 1%. Предлагаемый способ может использоваться при объеме анализируемого раствора не меньше 0,-1 см без ограничения в величинах температуры. Продолжительность отдельного измерения порядка 10 МКС. Изобарический характер нагрева позволяет расширить область применения способа на высокие давления, вплоть до критического.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения гель-точки при отверждении реакционноспособных олигомерных систем | 1990 |
|
SU1767404A1 |
Способ определения молекулярной массы полимерных и полимеризующихся жидкостей | 1990 |
|
SU1778653A1 |
СПОСОБ ЭКСПРЕСС-АНАЛИЗА ЖИДКИХ СРЕД | 2002 |
|
RU2221238C1 |
Способ определения линии насыщения жидкостей | 1983 |
|
SU1155926A1 |
СПОСОБ ИМПУЛЬСНОГО ТЕПЛОВОГО ЭКСПРЕСС-КОНТРОЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ | 2012 |
|
RU2494383C1 |
Способ определения концентрации вещества в растворе | 1988 |
|
SU1656425A2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗОТОПНОГО СОСТАВА БОРСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2023 |
|
RU2803251C1 |
УСТРОЙСТВО ВЛАГОМЕТРИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ | 2019 |
|
RU2699241C1 |
Ячейка для измерения свойств перегретых электропроводных жидкостей | 1980 |
|
SU989430A1 |
Способ определения усилия внедрения бойка | 1982 |
|
SU1040353A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ВЕЩЕСТВА В РАСТВОРЕ, включающий нагрев раствора при определенном давлении до его вскипания, измерение температуры вскипания и определение искомой величины по зависимости температур вскипания растворов анализируемого вещества при таком же давлении от концентрации, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени определения и распространения способа в облас,ть высоких давлений, вплоть до критического, нагрев производят импульсом тока длительностью ;порядка 10 мкс до флук о туационного вскипания. (Л
307
313
318,5
324,5
330,5
336,5
343,5
349,5
356,5
230
281,5
238
288,5
244
294,5
250
302
256,5
308,5
262
316
268
322,5
274
329
280,5
335,5
362,5
18 20 22
368
37А
Продолжение таблицы
288,5
343 295 350 301,5 356
Скрипов В.П., Синицын Е.Н., Павлов П.А | |||
и др | |||
Теплофизические свойства жидкостей в метастабильном состоянии | |||
Справочник | |||
М | |||
: Атомиздат, 1980, с | |||
Гидравлическая или пневматическая передача | 0 |
|
SU208A1 |
Способ определения концентрации вещества в растворе и устройство для его осуществления | 1975 |
|
SU725003A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-09-15—Публикация
1984-03-11—Подача