Изобретение относится к области криогенного арматуростроения и предназначено для использования в качестве дренажнопредохранительного устройства в криогенных системах. Цель изобретения - увеличение энергоресурса дренажно-предохранительного устройства криогенной системы за счет разгрузки запорного органа от воздействия пружинного элемента при хранении и транспортировании устройства вне системы и в составе нефункционирующей системы. На чертеже изображено дренажно-предохранительное устройство. Дренажно-предохранительное устройство для криогенной системы включает корпус 1, седло 2, входную полость 3, выходную полость 4, пакет упругих биметаллических пластин 5, уплотненный хвостовик 6 запорного органа 7, пружину задания 8, регулировочную пяту 9, обеспечивающую предварительный натяг пакета упругих биметаллических пластин 5 на заданное усилие, тарель 10. Усилия, развиваемые пружиной задания 8 и корректором пружины задания - пакетом упругих биметаллических пластин 5, противоположно направлены и характер их изменения выбран в соответствии с системой неравенств РП.З СРпв.п пл Fn6.ii. Fn) где Fft.j, Рл5.п - соответственно усилия пружины задания 8 и пакета упругих биметаллических пластин 5 при температурах хранения и транспортировки вне и в составе нефункционирующей системы; Рпб.п.. RI соответственно усилия пружины задания 8 и пакета упругих биметаллических пластин 5 при температуре рабочей среды и усилие, потребное для открытия тарели 10 запорного органа 7. Устройство работает следующим образом. Криогенная рабочая среда, поступая на вход устройства, заполняет входную полость 3 и охлаждает пакет биметаллических пластин 5, который, подвергаясь температурному воздействию, сжимается (уменьщается в осевом направлении) и снижает развиваемое усилие. Вследствие этого запорный орган 7 под действием пружины задания 8 садится на седло 2. Устройство приводится в рабочее положение. При превыщении усилия от давления криогенной среды на входе устройства усилия потребного для открытия запорного органа 7, последний сжимает пружину задания 8 и избыточное давление криогенной рабочей среды стравливается в выходную полость 4, на выход устройства. После выравнивания величин усилия от давления криогенной среды и усилия, потребного для открытия запорного органа 7, последний садится на седло 2, т. е. устройство приводится в положение соответствующее началу повышения давления рабочей среды. При снятии с входа давления рабочей среды пакет упругих биметаллических пластин 5 занимает исходное положение (увеличивается в осевом направлении) и увеличивает развиваемое усилие. Вследствие этого запорный орган 7 отжимается от седла 2. Устройство приводится в исходное положение. По сравнению с известными устройствами подобного назначения предлагаемое обеспечивает разгрузку затвора при хранении и транспортировке в составе агрегата и в составе нефункционирующей системы, что способствует увеличению ресурса работы затвора и, следовательно, повышению энергоресурса дренажно-предохранительного уст ройства и криогенной системы в целом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Предохранительный клапан | 1981 |
|
SU1028930A1 |
ДРЕНАЖНО-ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН | 2012 |
|
RU2492384C1 |
ДРЕНАЖНО-ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН БАКА ОКИСЛИТЕЛЯ | 2013 |
|
RU2521431C1 |
Предохранительный клапан | 1981 |
|
SU994844A1 |
Предохранительный клапан | 1981 |
|
SU1000652A1 |
Предохранительный клапан | 1979 |
|
SU849159A1 |
Импульсно-предохранительное устройство | 1983 |
|
SU1121527A1 |
ДРЕНАЖНО-ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН | 2020 |
|
RU2751677C1 |
Предохранительный клапан | 1981 |
|
SU974004A1 |
Предохранительный клапан | 1988 |
|
SU1560861A1 |
ДРЕНАЖНО-ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРИОГЕННОЙ СИСТЕМЫ, содержащее корпус, между входной и выходной полостями которого установлен запорный орган, тарель которого нагружена пружиной задания, отличающееся тем, что, с целью увеличения его энергоресурса, оно содержит размещенный во входной полости корректор пружины задания, выполненный в виде пакета упругих биметаллических пластин, установленных соосно запорному органу, и контактирующий с уплотненным хвостовиком тарели запорного органа.
Терморегулирующий вентиль для холодильных машин | 1977 |
|
SU672616A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Романенко Н | |||
Т., Куликов Ю | |||
Ф | |||
Криогенная арматура | |||
М., «Машиностроение, 1978, с | |||
Скоропечатный станок для печатания со стеклянных пластинок | 1922 |
|
SU35A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
US |
Авторы
Даты
1985-09-15—Публикация
1984-04-25—Подача