Способ обработки расплава Советский патент 1985 года по МПК B22D27/20 

Описание патента на изобретение SU1180153A1

00

о

СП

СО

1

Изобретение относится к металлургии и может быть«лрименено при прлучении слитков, и литых заготовок машиностроительных деталей.

Цель изобретения - повьшение механических свойств отливок и равномерности распределения легирующих .элементов, вводимых в расплав путем барботажа газов, вьщеляющихся при сгорании органических слоев стержня

Органический выгорающий слой выполнен в виде спирали. Расположение органических сдоев может быть выполнено, в виде концентрично расположенных И -угольников (3 ;г ц ), а в пределе -.в виде концентричных окружностей.

П Ф и м е р 1. Способ опробуют при получении стальных отливок массой 320 кг.

Конструкционную хромо-никелевую сталь плавят в электропечи. Из фанеры, толщиной 10 мм, готовят четырехслойный стержень, состоящийиз двух вставленных одна в другую оболочек диаметром 110 мм и 45 мм. Затем их фиксируют в форме 200x200x1000 мм ;на всю ее высоту и промежутки между :ними заполняют цериево-магниевой ли|гатурой в количестве 10 кг.

В процессе заливки форм при ; ;взаимодействии жидкого металла с

1801532

фанерой наблюдается вьщеление сажистого углерода и барботаж металла, в результате чего происходит энергичное его перемешивание.

5 Пример 2. Отличается от примера 1, что в качестве органической оболочки используется картон. Слои образовываются спиральной навивкой картона.

Отливки, изготовленные по предлагаемому способу, разрезаются вдоль вертикальной оси.

Распределение содержанияцерия и магния по сечению обеих отливок в продольном и поперечном направлениях проверяют методом химического анализа,

Результаты химического анализа представлены в табл. 1.

Из полученного металла и обработанного по известной технологии изготавливают образцы на механические испытания.

По результатам испытаний видно, что механические свойства металла, обработанного предлагаемым способом (табл. 2) выше и более стабильны по сравнению со свойствами металла, об работанного известным способом в принятых на исследование зонах по- перечного и продольного направлений.

Т .а б л и ц а 1

Похожие патенты SU1180153A1

название год авторы номер документа
Вставка для модифицирования и микролегирования 1981
  • Жуков Андрей Александрович
  • Панин Вячеслав Васильевич
  • Шатов Андрей Яковлевич
  • Бекерман Фима Абрамович
  • Яковлев Виктор Никифорович
  • Платонов Александр Николаевич
SU1065081A1
СПОСОБ ВВЕДЕНИЯ МОДИФИКАТОРОВ И ЛЕГИРУЮЩИХ ДОБАВОК ПРИ ЛИТЬЕ ПО ГАЗИФИЦИРУЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2010
  • Лещев Андрей Юрьевич
  • Липанов Алексей Матвеевич
  • Овчаренко Павел Георгиевич
  • Дементьев Вячеслав Борисович
RU2427442C1
Способ изготовления отливок литьем по газифицируемым моделям 2015
  • Знаменский Леонид Геннадьевич
  • Ивочкина Ольга Викторовна
  • Варламов Алексей Сергеевич
RU2613244C1
Способ модифицирования и легирования отливок при литье по газифицируемым моделям 2017
  • Дементьев Вячеслав Борисович
  • Лещев Андрей Юрьевич
  • Овчаренко Павел Георгиевич
RU2675675C1
Способ изготовления отливок литьем по газифицируемым моделям 2015
  • Лещев Андрей Юрьевич
  • Овчаренко Павел Георгиевич
RU2619548C2
Способ модифицирования жаропрочных сплавов и высоколегированных сталей 2017
  • Панов Дмитрий Витальевич
  • Вайцехович Сергей Михайлович
  • Кривенко Георгий Георгиевич
  • Ларичев Николай Сергеевич
  • Мысливец Елена Александровна
  • Скрыльникова Анастасия Георгиевна
RU2701978C2
Способ поверхностного легирования отливок из металлических сплавов на заданную глубину 2016
  • Овчаренко Павел Георгиевич
  • Лещев Андрей Юрьевич
  • Чекмышев Константин Эдуардович
RU2660446C2
Способ получения чугуна с шаровидным графитом 1982
  • Барабаш Сигизмунд Леонидович
  • Барабаш Леонид Яковлевич
  • Банникова Наталья Александровна
  • Птичкин Эдуард Евгеньевич
  • Шафоренко Марк Аронович
SU1270173A1
СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2011
  • Фарафошин Владимир Валентинович
  • Ильин Борис Дмитриевич
  • Овчаренко Георгий Иванович
  • Васильев Сергей Васильевич
  • Липанов Алексей Матвеевич
  • Лещев Андрей Юрьевич
  • Овчаренко Павел Георгиевич
RU2475331C2
Лигатура для чугуна 1988
  • Андреев Георгий Феликсович
  • Леках Семен Наумович
  • Слуцкий Анатолий Иванович
  • Шитов Евгений Иванович
  • Поух Михаил Иванович
  • Бесан Михаил Андреевич
  • Лившиц Симон Кастриелевич
SU1585369A1

Реферат патента 1985 года Способ обработки расплава

СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВА, включакхций установку вставки-модификатора на всю высоту изложницы или литейной формы,.ее фиксацию и заливку расплава, отличающийс я тем, что, с целью повьшения механических свойств отливок и равномерного распределения легирующих элементов путем барботажа, вставкумодификатор используют в виде многослойного стержня из чередукицихся вертикально расположенных слоев собственно модификатора и органического материала, преимущественно карI тона или фанеры со скоростью горения 4-8 и 3-6 г/с соответственно. СО

Формула изобретения SU 1 180 153 A1

0,0240,010

0,0250,010

0,0240,009

0,0230,011

0,0240,011

0,0240,010

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1180153A1

Патент США № 3658115, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Контрольный висячий замок в разъемном футляре 1922
  • Назаров П.И.
SU1972A1
Способ изготовления гальванического элемента 1935
  • Морозов Г.Г.
  • Темерин С.А.
SU128912A1
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках 1918
  • Чусов С.М.
SU1977A1
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка 1922
  • Тарасов К.Ф.
SU46A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации 1915
  • Романовский Я.К.
SU1971A1
/ Mcf,-..--.,
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
ггг.
огщ.

SU 1 180 153 A1

Авторы

Ильинкова Лариса Трофимовна

Контарева Инаида Степановна

Даты

1985-09-23Публикация

1983-05-06Подача