Способ повышения устойчивости диска пилы Советский патент 1985 года по МПК B24B39/00 B23P15/28 B21H7/10 

W

С

СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ ДИСКА ПИЛЫ с центральным отверстием, включающий его холодное пластическое деформирование, о тличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкост и процесса при создании в поверхностных слоях диска напряжений сжатия, а в средних слоях - напряжений растяжения, холодное пластическое деформирование осуществляют алмазным выглаживанием в зоне диска, ограниченной окружностью центрального отверстия и окружностью радиусом не более 0,8 радиуса диска.

00

о

й

j 1 1 Изобретение относится к машиностроению, преи1 гущественно деревообрабатывающему, и может быть использовано при подготовке дисков дереворежущих круглых пил. Цель изобретения - снижение энер гоемкости процесса за счет создания в поверхностнык слоях диска напряжений сжатия, а в средних слоях напряжений растяжения. Создание поверхностных пластичес ких деформаций требует значительно меньших усилий, обычно не тфевышающих 100 кгс, в то времй как для создания пластических деформаций по всей толщине диска пилы необходимы силы до 10 тс, т.е. в 100 раз большие и требующие применения более металлоемкого оборудования. Зона эффективного поверхностного пластического деформирования диска определяется следующг-м образом. Если создать поверхностные пластические деформации по всей поверхности диска, то это не вызовет перераспре деления напряжений по радиусу, изме нения частот собственных колебаний и увеличения критической (максималь но допустимой) частоты вращения, т. устойчивость диска пилы останется без изменения. Перераспределение напряжений происходит, если обрабатывается только часть диска пилы. Производят алмазное выглаживание боковых поверхностей диска дереворе жущей пилы диаметром 500 мм, толщиной 2,2 мм, с числом зубьев 48, из стали 9ХФ, термически обработанной до твердости НРС 39 - 44 и шлифован ной до 6 класса. Режимы выглаживания: частота вращения диска 100 мин продольная подача 25 мм/мин, сила прижима алмазных выглаживателей с радиусом вершины 3 мм - 20 кгс с каждой стороны диска пилы. Зона выглаживания начинается от окружности с радиусом 140 мм - 0,3 от радиуса диска и заканчивается окружностью с радиусом 467 мм - 1,0 от радиуса диска пилы без зубьев. После каждог увеличения зоны выглаживания на 0,1 от радиуса диска (0,3 ... 0,4, 0,4 ,., 0,5 и т,д.) производят заме ры частоты собственных колебаний ди ка для формы с двумя узловыми диаме рами (см. таблицу). Отношение до выглаживания внешнего радиуса зоны выглаживания к радиусу диска пилы (без зубьев) 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 Частота собственных, колебаний диска, Гц (диаметр фланцев 62 68 7480 83 84 79 65 125 мм) Из таблицы следует, что устойчивость диска пилы (частота собственных колебаний) при алмазном выглаживанщ увеличивается, причем максимальный эффект достигается при внешнем радиусе окружности зоны поверхностного пластического деформирования до 0,8 от радиуса диска пилы. Пример. Для оценки возможности замены вальцевания диска пилы поверхностным пластическим деформированием подготовлены две группы пил диаметром 500 мм, толщиной 2,5 м с 48 зубьями. Пилы первой группы (5 щт.) подготавливают традиционным методом - вальцеванием по одной окружности с радиусом 0,8 от радиуса диска. Сила прижима poJ7Икoв 1850 кгс. Пилы второй группы (5 шт.) подготавливают алмазным выглаживанием на фрезерном станке по металлу. Используют выглаживатели из синтетических алмазов с радиусом 3 мм. Режим выглаживания: частота вращения диска 100 мин , продольная подача 25 мм/мин, сила прижима выглаживателей с каждой стороны пилы 25 кгс. Зона выглаживания ограничена двумя окружностями с радиусами 0,3 и 0,8 от радиуса диска пилы. Обе группы пил после подготовки имеют одинаковую устойчивость - равные частоты собственных колебаний (90 Гц для формы с двумя узловыми диаметрами). Они имеют максимально допустимую частоту вращения 3450 мин. При эксплуатации на круглопильных станках для распилов3 11802474

кй древесины обе группы пил обеспе-мирования металла при создании осчивают одинаковую точность выпили-таточных напряжений, для повышения

ваемых пштоматериалои.устойчивости диска пилы, снижение

Использование предлагаемого спо-габаритов и металлоемкости оборудособа изготовления круглых пил обес-j вания, а также исключение изгибов

печивает по сравнению с известнымдиска в зоне поверхностного пластиуменьшение силы пластического дефор-ческого деформирования.