Электролит для меднения стальных деталей Советский патент 1985 года по МПК C25D3/38 

00

о 1

о

к

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к непосредственному меднению стальных деталей, и может быть использовано в медицинской и других отраслях промышленности при нанесении медного подслоя в многослойных покрытиях, а также для гальванопластики,

Цель изобретения - повышение блеска медньпс покрытий и прочности их сцепления со стальной осно вой.

Состав и свойства предлагав- мого электролита даны в таблице.

ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ МЕДНЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ включающий сернокислую медь и соединение, щавелевой кислоты в качестве комгшексообразователя, от;личающийся тем, что, с целью повышения блеска медных покрытий и прочности сцепления их со стальной основой, он содержит соединение щавелевой кислоты в виде щавелевокислого моноэтаноламина при следующем соотношении компонентов, г/л: Сернокислая медь 20-40 Щавелевокислый моноэтаноламин 100-200

Состав электролита, г/л;

сернокислая медь

щавелевокислый аммонийщавелевокислый моноэтаноламин

Плотность тока,

Температура, С

рН

Степень блеска, %

Прочность сцепления,

мН/м2

Выход по току, %

Скорость осаждения,

мкм/ч

Электролит готовят следующим образом.

Расчетное количество щавелевой кислоты растворяют в водопроводной воде, затем добавляют моноэтаноламин (40%-ный раствор) до рН 7 и вводят. раствор в рабочую ванну. К полученному раствору добавляют раствор сернокислой меди, доводят кислотность щавелевой кислотой до рН 2-4, объем ванны доводят водой до нужного уровня.

Корректировку электролита производят по данным химического анализа. Электролит анализируют на содержание оксалат-ионов и сернокислой меди

40

30

85 225

200

50

6,0

,5

8,0

35

50

70

8

4

3

68

87

31

25 97

317

170 93

95

60

200

Недостающие количества компонентов вводят в электролит.

При взаимодействии щавелевокислого моноэтаноламина с сернокислой медью образуется медный комплекс.

Контактная медь на стальной поверхности появляется после относително продолжительной выдержки деталей в предлагаемом электролите через 1-2 мин, в то время как в сернокислом электролите появляется мгновенно. Причем, прочность сцепления меди со стальной поверхностью не зависит от того, загружали ли детали под током или покрывали после длительной вьщержки в электролите. Это связано

311804074

с тем, что в предлагаемом электроли-лированной стальной поверхноста и

те при рН 2-4 на стальной поверх-8 мкм на пшифованной. ности образуется окисная пленка, ко Толщина покрытия может составлять

торая снижает активность металлаот нескольких мкм до 3-4 мм. (стационарный потенциал стального 5 Прочность сцепления медных покрыэлектрода, например сталь 3, в из-тий со стальной основой (сталь 10)

вестном электролите составляет 0,28,иэмеряют по методу штифта, блеск

а в предлагаемом 0,05 В).покрытий с помощью блескомера ФБ-2,

Медные покрытия получаются бес-Эталоном служит полированнай мед-

пористыми при тол1цине 5 мкм на по- 10ная пластина.