Устройство для загрузки растительного материала в реактор Советский патент 1985 года по МПК D21C7/06 

00 о

4

СО ю

Изобретение относится к гидролизной промышленности и предназначено для загрузки измельченного растительного сырья в гидролизный аппарат непрерывного действия и может быть использовано в целлюлознобумажной промышленности для загрузки щепы в варочные котлы, а также в угольной и химической промышленностях для загрузки угля в реакторы газогенераторных установок.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности устройства путем увеличения времени непрерывной работы и улучшения герметизации.

На фиг. 1 показано загрузочное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для загрузки измельченного материала в реактор, работаюший под давлением, состоит из шлюзовой камеры 1 с верхним и нижним затворами 2 и 3, размещенными в корпусах 4, внутри которых расположены штоки 5 с закрепленными на них золотниками 6. Рамы 7 через щтоки 5 соединяются с гидроцилиндрами 8. В верхней и нижней частях шлюзовой камеры установлены горловины 9.

Корпус шлюзовой камеры 1 снабжен патрубками с клапанами 10-13 для уравнивания давления в камере 1 с давлением в реакторе и сброса давления до атмосферного, а также продувки затворов 2 и 3. Для очистки рабочих поверхностей золотников 6 и горловин 9 в последних имеются каналы 14, в которые через клапаны 15 подается пар на продувку. Под золотниками расположены эксцентриковые механизмы 16 для прижима золотников, связанные через валы 17с гидроцилиндрами 18. Во избежание случайного открытия двух рам 7 одновременно штоки 5 блокируются штангой 19 с гидроцилиндром 20. Над шлюзовой камерой 1 расположен дозатор 21 сырья.

Загрузочное устройство работает следуюшим образом.

Сырье (щепу и опилки) дозатором 21 загружают в шлюзовую камеру 1, для чего открывают затвор 2. При этом гидроцилиндр 20 опускает штангу 19 и разблокирует шток 5 верхней рамы 7, а гидроцилиндр 18 поворачивает эксцентрик 16 и опускает золотник 6 от горловины 9, после чего

гидроцилиндр 8 через шток 5 перемещает раму 7 с золотником 6 и открывает затвор 2. Сырье заполняет камеру 1, после чего поступает команда на закрывание затвора 2, при этом включается гидроцилиндр 8 и через шток 5 рама 7 с золотником 6 перемешается в крайнее левое положение, одновременно открывается клапан 15 для обдувки уплотняющих поверхностей горловины 9 и золотника 6. Затем включается гидроцилиндр 18, поворачивающий эксцентрик 16, который поднимает золотник 6 к горловине 9. Вслед за этим закрывается клапан 15 и прекращается подача пара на обдувку уплотняющих поверхностей, затем включается гидроцилиндр 20 и штанга 19 перемещается вверх, блокирует затвор 2, а затвор 3 разблокирует. После закрытия затвора 2 открывается клапан 10 и 12, при этом происходит уравнивание давления в щлюзовой камере 1 с давлением в реакторе и одновременно продувается от сырья полость затвора. Для перегрузки сырья из камеры 1 в реактор поступает команда на открытие затвора 3, при этом гидроцилиндр 18 поворачивает эксцентрик 16 и отпускает золотник 6 от горловины 9, гидроцилиндр 8 через шток 5 перемещает раму 7 с золотником 6 и открывает затвор 3, сырье при этом загружается в реактор. На этом цикл загрузки завершается. Подготовка к загрузке осуществляется в обратном порядке. Затвор 3 закрывается, при этом происходит обдувка уплотняющих поверхностей горловины 9 и золотника 6, поворачивается эксцентрик 16, прижимая золотник 6 к горловине 9. Открывается клапан 11 для сдувки пара из щлюзовой камеры 1 до атмосферного, гидроцилиндр 20 перемещает щтангу 19 в нижнее положение, блокируя затвор 3 и разблокируя затвор 2 и цикл работы загрузочного устройства повторяется в автоматическом режиме по заданной программе.

Таким образом, данное техническое решение позволяет увеличить время работы загрузочного устройства, сократить количество профилактических ремонтов и улучшить его герметизацию благодаря отсутствию трения между уплотняющими поверхностями шлюзовой камеры и золотников и обдувке их паром.

П

Подала пара на oddyt

Фиг. 2

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ РАСТИТЕЛЬНОГО МАТВРИА.1А В Pi:AKТОР, содержащее И1люзову1о камеру с верхним и нижни.v1 затворами, имеющими закрепленные на штоках золотники с рабочей поверхностью ноя посадочные места горловин 1ПЛ1ОЗОВОЙ камеры, механизмами неремещения золотников и распределительными кл.шапами уравнивания давления в Н1.тюзово11 камере и нродувки затворов, отличающееся тем, что, с целью нозып1ения эксплуатацион(юй надежности путем увеличения времени непрерывной работы и улуч1нения Iе|1метизации, оно имеет средство lipижи :a золотников к посадочным местам горловин, выполненное в виде эксцентриковы.х механизмов, смонтированны.х под золотниками, и средство блокировки штоков з(;лотников, а в горловинах камеры выполнены каналы для продувки посадочных мест золотников. S (Л