Ленточный вакуум-пресс для изготовления строительных многопустотных блоков из керамических масс Советский патент 1958 года по МПК B30B11/00 B30B15/30 B30B9/16 

Известны ленточные вакуум-прессы для изготовления строительных многонустотных блоков из керамических масс, у которых подача массы в прессующий мундштук осуществляется щнековым питательным аппаратом с применением кернов для образования пустот в прессуемом изделии.

Изготовляемые в таких прессах строительные блоки обычно подвергаются дополнительной облицовке, которая производится отдельной операцией, удорожающей стоимость изделия.

Предлагаемое устройство изготавливает изделия с облицованными поверхностями с помощью одной совмещенной операции при прессовании блоков в вакуум-црессе.

Достигается это тем, что щнековый питательный anna;jaT в ленточном вакуум-прессе снабжен боковой камерой для облицовочной массы, подаваемой отдельным щнеком к горловине мундщтука и направляемой в его боковые стороны клиновидным рассекателем, монтированным па выходной части питательного аппарата.

На фиг. 1 и 2 показан ленточный вакуум-пресс в двух проекциях.

В прессе щнековый питательный аппарат / для керамической массы, образующей тело блока, снабжен отдельной боковой камерой 2 для облицовочной массы. В этой камере на выходной части монтирован клиновидный рассекатель 3. Облицовочная масса, подаваемая щнеком 4 к горловине мундщтука 5 направляется рассекателем в боковые стороны б мундщтука и спрессовывается вместе с общей керамической массой, образуя па теле блока две облицованные поверхности.

Толщина облицовочного слоя регулируется скоростью подачи облицовочной массы шиеком 4.

Пред мет изобретения

Ленточный вакуум-пресс для изготовления строительных многопустотных блоков из керамических масс с применением шнекового питательного аппарата для подачи массы в прессующий мундштук и кернов, для образования пустот, отличающийся тем, что, с целью получения готовых изделий с облицованными поверхностями, шкековый питательный аппарат снабжен боковой камерой для облицовочной массы, подаваемой отдельным шнеком к горловине мундштзка и направляемой и его боковые стороны клиновидным рассекателем, монтированным на выходной части питательного аппарата.