1
Изобретение относится к керамической отрасли промышленности и может быть использовано в производстве электрокерамических изделий, посуды, строительной и бытовой керамики.
Известны вакуум-прессы для вакуумирования кера.мической маосы и для придания ей однородности и пластичности, состоящие из смонтированных на массивной металлической раме: загрузочной камеры с подающим щнеком, приемной коробки с вакуум-камерой, прессовой головки, мундщтука и прессующего механизма-щнека, помещенного по оси прессовой головки.
Основным недостатком известных вакуумпрессов является то, что переработанная на них керамическая масса имеет в центральной части получаемых заготовок структурный дефект, приводящей в дальнейшем к S-образному треску заготовки или полуфабриката. Причин.а - влияние щнека и его вала на массу, образование винтообразной структуры в массе.
Целью изобретения является устранение этого недостатка.
Эта цель достигается тем, что предлагаемый вакуум-пресс имеет прессующий механизМ, состоящий из неокольких параллельно расположенных прессующих щнеков, устроенных с возможностью одновременной подачи
всеми шнеками керамической массы в иапорную камеру прессовой головки, ее перемещивания, уплотнения в камере и создания необходи.мого IB ней давления для .выдавливания массы через мундщтук пресса. Для этото щнеки помещены каждый в отдельную гильзу, закрытую с торцов и имеющую боковые окна - створы на концах, окна снабжают часть боковой винтовой поверхности щнека, приемная коробка с вакуум-камерой разделены на отсеки вертикальными стенками, каждый отсек сообщается с помощью гильзы с напорным щнеком и с напорной камерой; окна гильз, выходящие IB отсеки приемной коро-б«и, расположены горизонтально, что обеспечивает забирание вакуумированной массы шнеком из отсека, а оюна, выходящие ,в «апорную камеру, расноложены эксцентрично оси камеры по радиусам при нечетном их количестве, или диаметрально друг к другу нри четном их количестве. Напорпая камера оканчивается мупдштуком или уплотняющей насадкой с расширителем и мундщтуком.
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый вакуум-пресс для переработки керамических масс в разрезе; на фиг. 2 - разрез по А-А ,на фиг. 1; иа фит. 3 - разрез по Б-Б иа фиг. 1.
Вакуум-пресс вкл-ючает массивную металлическую раму /, на которой смонтированы;
загрузочная камера 2 с подающим шнеком 3, приемная коробка 4 с вакуум-камерой 5 и перфорированной перегородкой 6, прессовая головка 7 с напорной камерой 8, прессующни механизм с гильзами 9, Преаоующ:ими илнеками 10, мундштук 11 и привод вакуум-пресса I/Z Гнльзы имеют окна 13, 14, а приемная коробка с вакуум-камерой разделены на отсеки /5 стенками 16.
Вакуум-пресс работает следующим образом.
Керамическая масса равномерными порциями загружается в воронку загр)зочной камеры 2 и подается шнеком 3 в вакуум-камеру 5 через перфорированную решетку 6. Перемеш аемая масса, продавливаясь через перфорированную решетку 6, измельчается (делится на множество ленточек), что способствует более интенсивному ее .вакуумированию и оседает в отсеках /5 приемной коробки 4. По отсекам масса равномерно распределяется благодаря вертикальным стенкам 16. Из отсеков приемной коробки через окна / в гильзах 9 масса забирается прессующими шнеками JO, проминается и через окна 14 выталкивается в напорную камеру 8 прессовой головки 7, где перемешивается под воздействием открытой части лопастей прессующих шнеков, уплотняется и под создавшимся давлением выдавливается через мундштук // в виде скалки заданной формы.
Лопасти прессующих шнеков, открытые в напорную камеру, в данном случае дополнительно выполняют роль многовальной мешалки, смешивающей поступающие в напорную камеру порции массы изо всех окон 14, чем устредняют ее, разрушая винтообразную структур}, закладываемую шнеками.
Предмет изобретения
Вакуум-пресс для изготовления керамических изделий, включающий загрузочную камеру с подающим шнеком, приемную коробку, вакуум-камеру с перфорированной перегородкой, прессовую головку, прессующий механизм со щнеками, мундштук и привод, отличающийся тем, что, с цельЕО улучщения структуры формовочной массы и повыщения
прочности изделий, приемная коробка и вакуум-камера с перфорированной перегородкой разделены вертикальными стенками-перегородками, а щнеки прессующего механизма расположены эксцентрично оси прессовой головки и помещены каждый в отдельную, закрытую с торцов гильзу, на концах боковой поверхности которой выполнены окна-створы, причем окна-створы выходящие в приемную коробку, расположены горизонтально, а
окна-створы, выходящие в напорную камеру, расположены эксцентрично оси камеры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления элементов тоннельных обделок | 1985 |
|
SU1321823A1 |
Устройство для формирования строительных изделий | 1978 |
|
SU706243A1 |
ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС | 2021 |
|
RU2772394C1 |
ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ | 1973 |
|
SU371069A1 |
ПРЕСС ШЕРЕМЕЕВА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧЕЙ | 1991 |
|
RU2008211C1 |
Комбинированный ленточный вакуум-пресс для формования двухслойных (офактуренных) блоков | 1961 |
|
SU147121A1 |
Шнековый пресс | 1977 |
|
SU779075A1 |
Ленточный вакуум-пресс для изготовления строительных многопустотных блоков из керамических масс | 1956 |
|
SU118100A1 |
Устройство для формования заготовок изделий из керамической массы | 1988 |
|
SU1698064A1 |
Многошнековый пресс | 1956 |
|
SU108791A1 |
- Jit
Даты
1974-05-05—Публикация
1972-09-25—Подача