Устройство для непрерывного экстрагирования жидкости из текущих суспензий Советский патент 1985 года по МПК D21D5/02 

111 Изобретение относится к устройствам для непрерывного экстрагирования жидкости из текущих суспензий. Известно устройство для непрерывного экстрагирования жидкости из текущих суспензий, преимущественно целлюлозноволокнистой массы, содержащее корпус для подвода осевого течения суспензии с входным и выходным отверстиями для суспензии, по крайней мере один полый решетчатый фильтрующий элемент, размещенный в корпусе на опоре, снабженный выпускным отверстием для экстрагированной жидкости и имеющий возможность возвратно-поступательного перемещения посредством вала для изменения объема его полости 1j. Недостатком этого устройства является невысокая эффективность процесса. Цель изобретения - повышение эффективности процесса. Поставленная цель достигается тем что устройство для непрерывного эк-. страгирования жидкости из текущих суспензий, преимущественно целлюлозноволокнистой массы,.содержащее корпус для подвода осевого течения суспензии с входным и выходным отверсти ями для суспензии, по крайней мере один полый решетчатый фильтрующий элемент, размещенный в корпусе на опоре, снабженный выпускньм отверсти ем для экстрагированной жидкости и имеющий возможность возвратно-поступательного перемещения посредством вала для изменения объема его полости, имеет кольцевую перегородку, установленную в полости решетчатого фильтрующего элемента вдоль его поверхности, большее основание которой ориентировано в сторону входного отверстия для суспензии, причем фильтрующий элемент имеет коническую или клиновидную форму, сужающуюся в направлении осевого течения суспензии. t Перегородка имеет форму параболоида вращения. . Устройство имеет средства для подачи и- распределения жидкости на корпусе, установленные ho его периметру и расположенные одно за другим в направлении перемещения суспензии. На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - вариант исполнения устройства , на фиг.З - вариант исполнения кольцевой перегородки. 6 Устройство содержит корпус 1 для подвода осевого течения суспензии с уплотняющими крышками 2 и 3 и входным 4 и выходным 5 отверстиями для суспензии. На опоре 6 в корпусе 1 размещен польй решетчатый фильтрующий элемент 7, снабженный выпускным отверстием 8 для экстрагированной жидкости. Решетчатый фильтрующий элемент 7 на одном конце имеет внутреннюю полость 9, поддерживаемую уплотнением 10, а на другом конце крьш1ку 11. Опора 6 крепится к крышке 2. В полости 9 решетчатого фильтрующего элемента 7 вдоль его поверхности установлена кольцевая перегородка 12, большее основание которой ориентировано в сторону входного отверстия 4 суспензии. Кольцевая перегородка 12 имеет форму параболоида вращения. Фильтрующий элемент 7 имеет коническую или клиновидную форму, сужакщуюся в направлении осевого течения суспензии. Кольцевая перегородка 12 своей узкой частью 13 связана с валом 14, который через уплотнение 15 может перемещаться возвратно-поступательно от приводного механизма 16, который может быть гидравлическим или пневматическим. В корпусе 1 около выходного отверстия 5 размещен скребковьш механизм 17, вращающийся с помощью приводного механизма 18 и вала 19. Последний через уплотнение 20 вращается в суспензии, перенося ее по направлению выходного отверстия 5. По периметру корпуса 1 в направлении перемещения суспензии одно за другим расположены средства для подачи и распределения жидкости в виде входных отверстий 21 и 22. Жидкость распределяется внутри корпуса 1 с помощью перегородок 23 и 24 и вытекает в суспензию у более низкого края решетчатого фильтрующего элемента 7. Расстояние между входными отверстиями 21 и 22 может быть выбрано таким, что жидкость, которая добавляется во входное отверстие 21, когда суспензия достигает входного отверстия 22, замещает первоначальную жидкость в суспензии. Жидкость, которая затем добавляется во входное отверстие 22, может, в свою очередь, перед тем, как суспензия покинет устройство через вы- ходное отверстие 5, заместить жидкость, которая была добавлена в первое входное отверстие 21 и т.д.

На фиг.2 показано, что устройство 5 имеет два приводных механизма 16, каждьй из которых имеет евое уплотнение 15 и вал 14. Оба вала 14 соединены с решетчатым фильтрующим элементом 7. Входное Отверстие 4 для сус 10 пензии расположено в выступанщей части 25 корпуса 1, в которой размещен также скребковьй механизм 17.

Кольцевая перегородка 12 (фиг.З) имеет открытую заднюю часть 26 и присоединена к валу 14 с помощью рёбе 27. Поскольку кольцевая перегородка 12 заполняется жидкостью, в данном случае она служит как распределительная перегородочная плита для жидкости. Во время перемещения плиты перемещается также заключенная в ней жидкость, и общая масса, которая должна ускоряться и перемещаться вместе с решетчатым фильтрующим элементом 7,становится больше.

16

18

Фиг.{

.2

16

fub.S

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЭКСТРАГИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ ИЗ ТЕ КУЩИХ СУСПЕНЗИЙ, преимущественно целлншозноволокнистой массы, содержащее корпус для подвода осевого течения суспензии с входньм и выходным отверстиями для суспензии, по крайней мере один полый решетчатый фильтрунщий элемент, размещенный в корпусе на опоре, снабженный выпускным отверстием для экстрагированной жидкости и имеющий возможность : возвратно-поступательного перемещения посредством вала для изменения объе- ма его полости, отличающее с Я тем, что, с целью повышения эффективности процесса, оно имеет кольцевую перегородку, установленную в полости решетчатого фильтрующего элемента вдоль его поверхности,большее основание которой ориентировано в сторону входного отверстия для суспензии, причем фильтрующий элемент имеет коническую или клиновид-. ную форму, сужающуюся в направлении осевого течения суспензии, 2.Устройство по п.1, о тл и чающееся тем, что перегородка имеет форму параболоида вращения. СО 3.Устройство попп.1и2, oтл и ч а ю щ е е с я тем, что оно имеет средства для подачи и распределения жидкости на корпусе, установленные по его периметру и располо- женные одно за другим в направлении перемещения суспензии. 00 ел СП Од