Устройство для регулирования закрытой высоты пресса Советский патент 1985 года по МПК B30B15/14 

11

Изобретение относится к обласп. маишностроения, в частности к конструкции устройств для регулирования закрытой высоты в прессах.

Цель изобретения - повьшение удобства эксплуатации за счет возможности корректировки указанной высоты при штамповке любых поковок,

На фиг, 1 показана кинемати-ческая схема устройства; на фиг. 2 - то же, после ввода погрешности первой пробной поковки;, на фиг„ 3 то же, по- , сие ввода погрешности второй ггробной поковки.

Устройство содержит исполнительньм механизм (показан один из его элe seнтoв - 1), установленную на станине 2 шкалу 3 5 сочлененную с элементом 1 стрелку 4;. а также узел корректировки закрытой высоты пресса с коречным вьпстпочателем 5.

Узел корректировки выполнен в виде установленной на станине 2 параллельно направлению перемещения стрелки 4 направляющей 6,смонтированной на ней с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль нее рамы У размещенного в раме 7 и сочлененного с ней множительного рычажно-кулисного механизма, а также со членных ссоот-t-ветствующими элементами последнего дополнительных шкал 8 - 10 и дополнительных стрелок 11 13,

Множительный рычажно-кулисный механизм состоит из стержня 14,закрепленных ианем перпендикулярно его оси направляющих 15, размещенного в последних ролика 16, ось 17 которого соединена со штоком 18, установленным с возможностью перемещения в ыаправляютцнх 19 рамы 7, сочлененного с осью 17 рычага 20 с направлязшпими 21 и 22 с размещенными в последних роликами 23 и 24, оси 25 ролика 23..сочлениойТ с :ползушкой:Г 26, смонтированной на направляющей 6, оси 27 ролика .24, сочлененной с толкателем 28 размещенным в направляющих 29, Стержень 14 штск 18 и толкатель, 28 снабжены со- ответственно фиксаторами 30 32,

Рама 7 снаблсена направляющими втулками 33 - 36 благодаря которым она может перемещаться по нащ)авля-; ющей 6 и стержню 14,

Дополнительная стрелка 11 сочленена с осью 17, стрелка 12 - с толкателем 28, а стрелка 13 - с направляющими 15,

852

Дополнительная шкала 8 закреплена на стержне 14, шкала 9 - на раме 7, а шкала 10 сочленена с ползушкой 26 и размещена в направляющей 37 рамы 7. Стержень 14 размещен в направляющих 38 станины 2.

На стрелке 4 закреплен ответный элемент (якорь) 39 конечного выключателя 5, смонтированного на шкале 10. Нулевые отметки шкал 3 и 10 вьтолнены на разных их концах, шкала 3 установлена так, что ее нулевая отметка соответствует наибольшей высоте закрытой высоты пресса. d

Устройство работает следующим образом.

Штампуют первую пробную поковку, замеряют ее высоту и определяют погрешность ее изготовления по высоте - Л . Затем, освободив фиксатор 30 (фиг. 2)5 перемещают стержень 14 совместно с рамой 7 (в которой толкатель 28 установлен в нулевом положении, а стрелка 12 находится напротив нуля дополнительной шкалы 9), так, чтобы напротив стрелки 4, находящейся в положении, при котором бьша получена первая пробная поковка (на фиг. 2 это положение изображено штрих-пунктирными линиями), находилась стрелка 13, и фиксируют его фиксатором 30, После этого освобождают фиксатором 31 шток 18, перемещают его в направляющих 19, устанавливают стрелку 11 напротив значения величины догрешности первой пробной поковки ( Д1 ) на шкале 8 и фиксируют его фиксатором 31. При этом рама 7 совместно с толкателем 28, роликами 23 и 24 и шкалами 9 и 10, с ко- нечным выключателем 5 благодаря тому, что угол между направлениями перемещения штока 18 и стержнем 14 45°, опустится на величину первой пробной поковки - Л1 . Включают исполнительный механизм на уменьшение закрытой высоты, и стрелка 4 перемещается до тех пор, пока якорь 39 не приходит во взаимодействие с конечным выключателем 5, дающим команду на отключение исполнительного механизма, т,е« до совпадения стре.гкн 4 с нулевым показанием шкалы 10 и уменьшения закрытой высоты пресса на величину погрешности изготовления первой пробной поковки л1 . Затем штампчтот вторую пробную поковку, замеряют ее вы3

соту и определяют погрешность ее изготовления &2,

После этого, освободив фиксатор 3 (см, фиг, 3), перемещают толкатель 28 на величину погрешности изготовления второй пробной поковки - 2 так, чтобы напротив стрелки 12 на . шкале 9 находилось ее значение, и фиксируют его фиксатором 32, Рычаг 20 поворачивается на оси 17 ролика 16 и перемещают ролик 23 с измери- . тельной шкалой Ю на величину , Очевидно ,(см, фиг. 3), что площадь прямоугольника со стороны Л1 и 42, имеющая значение Л -Л 2, равна площади прямоугольника со сторонами / Л1 - Л 2/ и (на фуг. 3 эти прямоугольники заштрихованы тонкими линиями), так как каждая из них равна площади прямоугольного треугольника с катетами / л1+ сГН/и Ai, уменьшенной на площадь двух прямоугольных треугольников с катетами соответственно сГН, 42и 41, /41- 42/, Поэтому сГН -ALlfljЭта величина ( сЛ Н) равна величине уменьшения закрытой высоты, определяемой с учетом технологической жесткости поковки и жесткости пресса. После перемещения толкателя 28 на величину погрешности второй пробной поковки включают исполнительный

18854

механизм и стрелка А вновь перемещается до тех пор, пока якорь 39 не йридет во взаимодействие с конечным выключателем 5, дакицим команду на отключение исполнительного механизма. Полученная закрытая высота пресса обеспечивает штамтэвку поковки необходимой высоты, так как второе ее уменьшение быпо проведено с учетом

10 технологической жесткости поковки и жесткости пресса.

Такое выполнение устройства позволяет определить необходимое корректированное изменение высоты и ввести

15 его в систему з равления приводом регулирования для ползчения любых поковок требуемой высоты, новьш1ает его универсальность и создает удобства в эксплуатации. При этом сокращаются

0 затраты времени н наладку штампов в.условиях мелкосерийного производства поковок за счет автоматизации вычислений по определению необходимого уменьшения закрытой высоты пресса,

5 Поэтому предложенное устройство позволяет повысить производительность прес га при мелкосерийном производстве поковок за счет сокращения затрат времеди на наладку штампов,

Q Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается повьшением удобства эксплуатации по сравнению с базовым объектом.

37

25

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАтя ЗАКРЫТОЙ ВЫСОТЫ ПРЕССА, содержащее исполнительный механизм, установленную на станине шкалу, сочлененную с одним из элементов исполнительного механизма стрелку, а также узел корректировки упомянутой высоты с конечным выключателем, при этом ответньй элемент последнего размещен на стрелке, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации, упомянутый узел вьтолнен в виде установленной на станине параллельно направлению перемещения стрелки направляющей, смонтированной на ней с возможностью возвратно-поступательного перемещения рдоль нее рамы, размещенного в раме и сочлененного с ней множительного рычажно-кулисного механизма, а также сочлененных с соответствующими элементами i последнего дополнительных шкал и дополнительных стрелок, конечньй вы(Л ключатель закреплен на одной из дополс нительных шкал, при этом последняя и ;одна из дополнительных стрелок смонтированы с возможностью перемещения относительно основной стрелки. 00 00 00 О1