VI
t Изобретение относится к машиностро яию, а.именно к конструкции устройств для определения высоты штампового пространства пресса. Известно устройство определения вы ты Е ампового пространства пресса, со держащее установленную на станине измерительную шкалу и сочлененную с мех низмом регулировки высоты с возможностью перемещения вдоль измерительно шкалы стрелку Cl} Недостатком этого устройства являет йеудобство эксплуатации, так как иавес Ное устройство не учитывает жесткость станины пресса и технологическую жеса кость штампуемой поковки, а поэтому процесс -регулировки затягивается. Цель изобретения - повышение удобс эксплуатации. Цель достигается тем, что устройст определения высоты штампового пространства пресса,. содержащее установлен ную на станине измерителыфто шкалу и, сочлененную с механизмом регулировки высоты с возможностью перемещения йдоль измерительной шкалы стрелкУ| снабжено узлом корректировки высоты, выполненным в виде оси и сочлененного с ней с возможностью поворота и фикса ции относительно нее граненым; барабаном с paзмeщeнны vra вдоль его граней корректирующими шкалами учета жест1СОСТИ пресса и поковки, причем стрелка вьшолнена двусторонней, «в станине выполнены опоры, а в последних с возможностью перемещения вдоль измерительной шкалы размещена упомянутая ос На чертеже изображено устройство определения высоты штампового пространства пресса, общий Устройство, содержит закрепленную «а станине 1 измерительную шкалу .2, стрелку 3, сочлененную с механизмом регулировкивысоты (на чертеже показана только часть механизма в виде эле мента 4), а также узел корректировки высоты, выполненный в виде оси 5, граненого барабана 6 с шкалами 7 на его гранях. Стрелка 3 вьшолнена двусто ронней; В станине 1 выполнены опоры 8 Граненый барабан 6 сочленен с осью 5 с возможностью поворота относительно нее, фиксацш на ней с помощью фиксеи f qpa 9, а также перемещения с ней вдоль опор 3, в которых размещена ось 5. Стрелка 3 сочленена с элементом 4| механизма регулировки высоты с возмогкностью перемещения вдоль измерительной шкалы 2. Ось 5 в опорах 8 фиксируется с помощью фиксатора 10. На гранях бе . рабана 6 закреплено несколько шкал 7, каждая из которых предназначена для определения высоты штампового простаранства пресса при штамповке на нем какой-то конкретной детали, К стрел- : ке 3 прикреплей якорь 11, а на оси 5 закреплен, конечный выключатель 12. Шкалы 7 градуируются с учетом технологической жесткости какой -то конкретной штампуемой детали и жесткости станины при этом. Цена делений измерительной шкалы 2 и шкал 7 одинако- вы, но расстояние между делениями на шкалах 7 больше расстояния между соответствующими делениями на измерительной шкале 2, причем это увеличение обратно пропорционально разности между единицей и значением преобразующей функции погрешности высоты пробных поковок (т.е. с учетом их технологической жесткости и жесткости станины). Нулевые отметки на измерительной шкале 2 и шкалах 7 вьшрлнены на разных концах шкал, при этом измерительная шкала 2 установлена так, что ее нулевая отметка соответствует максимальной закрытой высоте штампового пространства. Устройство работает следующим образом, . . , Штампуют пробную поковку, замеряют ее высоту и оЕфедепяют погрешность ее . изготовления по высоте, перемещают ось 5 с граненым барабаном 6 так, чтобы напротив стрелки 3 находилось значение вел1Р1Ины погрешности пробной поковки. После этого ось 5 фиксируют фиксатором Ю, Далее включают механизм регулировки высоты и стрелка 3 П еме аавтоя до тех пор, пока якорь 11 не приходит во взаимодействие с конечным выключателем 12, дающим команду на отключение мехайизма регулировки высоты, при этом полученная закрытая высота пресса обеспечивает штамповку поковок необходимой высоты, так как регулировка высоты штампового npoei ранства была проведена с учетом технологической жесткости поковки и жесткое тн станины, что было учтено соответстрвующей шкалой 7. Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается повыением удобства эксплуатации по сравн&нию с прототипом.
f N
n
W
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регулирования закрытой высоты пресса | 1984 |
|
SU1181885A1 |
Устройство для определения закрытой высоты кривошипного пресса | 1982 |
|
SU1073133A1 |
КРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС | 2005 |
|
RU2308376C2 |
Система автоматического управления кривошипным прессом | 1979 |
|
SU1037997A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ШТАМПОВКИ ОБКАТЫВАНИЕМ | 2001 |
|
RU2204455C2 |
Устройство для штамповки | 1983 |
|
SU1098828A2 |
Винтовой пресс для штамповки с кручением | 1981 |
|
SU996227A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ КРУПНЫХ ПОКОВОК С ВЫТЯНУТОЙ ОСЬЮ | 2003 |
|
RU2262436C2 |
Устройство для штамповки | 1982 |
|
SU1027058A1 |
Многопозиционный штамп последовательного действия к прессу | 1990 |
|
SU1780915A1 |
УСТРОЙСТВО ОПРБДЕЛБ-, :.НИЯ ВЫСОТЫ ШТАМПОВОГО ПРОСТfPAHCTBA ПРЕССА, содержащее установленную .на станине измерительную I шкалу и сочлененную с механизмом р&. гулировки высоты с возможностью перемещения вдоль измерительной шкалы :стрелку, отличающееся тем, ;что, с целью повышения удобства эксн|луатации, оно снабжено узлом корректировки высоты, вьшолненным в ввде оси и сочлененного с ней с возможностью поворота и фиксации относительно нее граненым барабаном с размещенными вдоль :его грайей щкалами учета жесткости прео;са и яоковки, причем стрелка вьтолнена двусторонней, в станине выполнены опоры, а в последних с возможностью i перемещения вдоль измерительной шка(Л :лы размещена упомянутая ось.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Шило А | |||
И | |||
Мощные кривошйй йыв кoвoчнo-штa ЯIOBOЧныв прессы НКМЗ, Сб | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
, Центральный инствтут научно-технической информации, |1959, с | |||
Веникодробильный станок | 1921 |
|
SU53A1 |
Авторы
Даты
1983-11-15—Публикация
1982-07-09—Подача