Устройство для заполнения тары сыпучим материалом Советский патент 1985 года по МПК B65B1/28 

1t

Изобретение относится к устройст вам для заполнения емкостей сьтучим материалом и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях пром1,гашенности.

Целью изобретения является повышение точности дозирования сьшучего материала по объему, расширение функциональных возможностей устройства, а также исключение распыления материала в окружающую среду.

Изобретение позволяет повысить точность дозирования за счет уменьшения сопротивления фильтра потоку воздуха при вакуумиррвашш материала. Кроме того, улучшаются условия труда вследствие исключения проникновения материала в окружающую среду через вьтускной канал после окои чания наполнения. Расигиряется область применения устройства за счет возможности использования тары с узкой горловиной.

На чертеже схематически изображено устройство, разрез.

Устройство содержит бункер 1 с питателем 2 и один или несколько дозируючшх узлов 2. Последний содержит ворошитель 3, связанньй цепной передачей 4 с приводом 5. В нижней части дозирующего узла 2 расположен насадок 6, оснащенный прокладкой 7 и запорным элементом 8, вьтолненным в виде расширяющейся вниз воронки и содержащим внутренний канал 9. Запорный элемент 8 связан через полый вал 10 и клиновой механизм 11 с пневмоприводом 12. Внутренний канал 9 запорного элемента 8 связан через магистраль 13 с бункером 1. В верхней части бункера 1 установлен металлокерамический фильтр 14, связанньй магистралью 15 с вакуумным насосом. На выходе питателя бункера 1 установлен гермоклапан 16 с прокладкой 17. В нижней части устройства расположен вибратор 18 с подъемным столом 19 для тары 20. Вибратор 18 посредством стоек 21 жестко связан с дозирующими узлами 2 и бункером 1. Бункер 1 содержит смотровое окно 22 для контроля уровня заполнения.

Устройство для заполнен1ш тары сьтучим материалом функционирует следующим образом.

Бункер 1 через загрузочный патрубок при открытом гермоклапане 16

19422

заполняется материалом, поступающим из питателя, не превьппая уровня расположения фильтра 14 и места подсоединения магистралей 13. После наполнения бункера гермоклапан 16 закрывают и включают вакуумный насос, связанный с магистралью 15 и Фильтром 14, в результате чего бункер 1 вакуумируется, Очистка уплотнитель10 ной прокладки 17 гермоклапана 16 от оседающего на ней материала производится направленным потоком воздуха, образующимся за счет понижения давления в бункере. На стол 19 вибратора 18 устанавливают тару 20, после чего стол 19 переводят в верхнее положение и заклинивают. При этом горловина тары 20 герметично подсоединяется к уплотнительной прокладке

20 7 узла дозирования. В пневмопривод 12 подают сжатый воздух, в результате чего он посредством клинового механизма 11 и полого вала 10 переводит запорный элемент 8 в нижнее положение, открывая проход для материала. Включают вибратор 18 и привод 5 ворошителей. Производится заполнение тары 20 с одновременным уплотнением в ней материала. В процессе 2Q наполнениявоздух из тары 20, а также воздух, поступающий вместе с материалом, отсасывается через канал 9 в магистраль 13 в бункер 1 и далее через фильтр 14 в вакуумную ма,. гистраль 15. В конечный момент наполнения тары 20 излишки материала вместе с воздухом отсасываются в

бункер 1 , где частицы материала, оседают за счет резкого падения ско40 рости потока в точке ввода магистрали 13 в бункер. В ходе наполнения тары 20 фильтр 14 постоянно очищается от оседающей на нем пыли благодаря вибрадаи. В процессе работы как

45 бункер 1, так и дозирующие узлы 2 находятся под разряжением, препятствуя тем самым проникновению материала в окружающую среду через места уплотнений подвижных- элементов

50 устройства. После наполнения тары 20 запорный элемент 8с помощью привода 12 переводится в верхнее положение и закрывает проход материалу. Вибратор 18 и привод 5 ворошителей выключают. Стол 19 вибратора 18 опускают и снимают наполненную тару 20. В момент отсоединения последней в зоне вьшускных от

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ТАРЫ СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ, содержа115ее бункер с питателем и дозирующим узлом, включающим фильтр, ворошитель. а также сообщакшщйся с вакуумной магистралью полый.вал, на нижнем конце которого жестко закреплен запорный элемент в виде расширяющейся вниз воронки, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения точности объемного дозирования, расширения функциональных возможностей устройства, а также исключения распыления материала в окружающую среду, бункер установлен на виброплощадке, питатель бункера снабжен гермоклапаном, ниже которого и выше предполагаемого уровня заполнения I материалом бункер соединен с полым, валом, причем фильтр установлен на (П бункере перед входом в вакуумную магистраль.