Устройство для формования изделий из бетонных смесей Советский патент 1986 года по МПК B28B13/02 

Изобретение относится к технологии заводского производства железобетонных изделий и изготовления плоских покрытий в построечных условиях и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1201152. Цель изобретения - повышение степени однородности уплотнения бетонной смеси. На фиг. 1 изображено устройство (разрез А-А на фиг. 1); на фиг. 2 - разрез Б-Б па фиг. 1; на фиг. 3 - устройство в аксонометрии; на фиг. 4-6 - опорное регулируемое шасси, соответственно вид сверху, вид сбоку и спереди; на фиг. 7 - направления усилий и движения устройства; на фиг. 8 - основной и дополнительный ролики, вид спереди; на фиг. 9 - разрез В-В на фиг. 8; на фиг. 10 - разрез Г-Г на фиг. 9; на фиг. 11 - фрагмент устройства в аксонометрии с расположением пластины; на фиг. 12 - разрез Д-Д на фиг. И. Устройство для формования изделий из бетонных смесей содержит опорную раму 1 с загрузочным бункером 2, в направляющих 3 которой параллельно установлены основной 4 и дополнительный 5 горизонтально-подвижные брусья, связанные в противофазе с приводом 6 в виде двойного кривошипно-шатунного механизма. Горизонтально-подвижные брусья 4 и 5 выполнены с дозаторами 7, в нижних частях которых установлены указывающие ролики 8, причем край ние укатывающие ролики 9 дополнительного бруса 5 снабжены механизмом изменения угла наклона их осей в вертикальной плоскости в виде закрепленной на брусе 5 при помощи накладок 10 червячной передачи 11, в которой контактирует реборда 12 с закрепленной на ней осью ролика 9. Перед дополнительным брусом 5 на опорной раме 1 смонтировано приспособление 13 для направления арматурной сетки 14, которая подается из барабана 15, установленного под бункером 2. Для предохранения от осыпания излищков смеси под рамой около опалубочных балок 16 установлены улавливатели 17 смеси. Все устройство смоптировано на щасси 18. Позади группы горизонтальных роликов 8 установлен заглаживающий брус 19. Перед группой крайних укатывающих роликов 9 размещена упорная пластина 20, выполненная изогнутой по радиусу в поперечном сечении, которая укреплена на опорной раме 1. Устройство работает следующим образом. Мелкозернистая бетонная или иная смесь подается из загрузочного бункера 2 самотеком в дозаторы 7, которые распределяют смесь под ролики 8 и 9 (фиг. 11 и 12), раскатывающие и прессующие смесь на всю щирину покрытия. Причем в случае использования упорной пластины 20 оси роликов находятся на одном уровне. Бетонная смесь, попадая в пространство между основанием, опалубочными балками 16, заглаживающим брусом 19, группами роликов 8 и 9 и упорной пластиной 20, изогнутой по радиусу, образует ядро уплотненной смеси (фиг. 11). Движение смеси по радиусу упорной пластины 20 приводит к интенсивному уплотнению нижних слоев покрытия. Перетекание уплотненной смеси по пластине образует тот же эффект отталкивания от уплотненной смеси устройства, что и в известном устройстве. Арматурная сетка 14 из барабана 15 подается на приспособление 13 для направления арматурной сетки 14, которая регулирует уровень укладки сетки, для чего в пластине имеется прорезь. Формула изобретения Устройство для формования изделий из бетонных смесей по авт. св. № 1201152, отличающееся тем, что, с повышения степени однородности уплотнения бетонной смеси, оно снабжено закрепленной на опорной раме перед укатывающими роликами параллельно основному и дополнительному брусьям упорной пластиной, выполненной изогнутой по радиусу в поперечном сечении.

1/ - г,--i.-, --r t---- -.-/|--

jl /y1i::/.LU-t4 -Г

LJjf -/ ,,.IIV I V

8 74/

5i

/5

-Т/1

Фиг.2

////// у// ////// /// /

s - Ч Ч 5

Фиг. 6

Фиг.1

1278227

л-д

У/////////////////7////////////// /

Фиг.И