Травитель для электролитического выделения карбидной фазы из низколегированных углеродистых сталей Советский патент 1985 года по МПК G01N1/32 G01N31/00 

Описание патента на изобретение SU1185165A1

1 Изобретение относится к металлографии стали, в частности к фазовому анализу низколегированных углеро дистых сталей. Целью изобретения является повышение чистоты выделения карбидной фазы. Как показали исследования, для избирательного электрохимического изолирования в травитель должен обя зательно вводиться ион хлора, наиболее полно растворяющий основу металла. Однако ион хлора хорошо адсорбируется на сталях, вытесняя с их поверхности воду, что способствует активизации поверхностного рас ворения, но ведет к протеканию реакций гидролиза. Он также способе вытеснять кислород, являющийся основным стимулятором образования питтингов и растрава. Для предотвра щения гидролиза в электролит следует вводить комплексообразующие вещества, а для устранения питтингообразования вводят активные восстановители. Полноту растворения металла показывает его поверхность 652 после электролиза. Если она чистая, гладкая - режим растворения и раствор подобраны правильно. Для приготовления предложенного травителя использованы: хлористый литий ТУ6-09-3752-78; лимоннокислый аммоний ГОСТ 9264-71; глицерин ГОСТ 6259-75. Ионы лития (по сравнению с ионами- других щелочных металлов хлорисных солей) имеют наименьший радиус и, следовательно, наибольшую плотность заряда, поэтому они чрезвычайно энергично гидратируются. Это свойство ценно тем, что устраняется выпадение гидроокисей, загрязняющих анодный остаток карбидов. Лимоннокислый аммоний - комплексообразователь, связывающий в растворимые комплексы ионы растворяющейся основы металла, препятствует выпадению гидроокисей. Глицерин вводится в раствор в качестве восстановителя для подавле- ния питтингообразования. Составы предложенного и известного травителей приведены в табл.1. Т а б л и ц а 1

Похожие патенты SU1185165A1

название год авторы номер документа
Электролит для выделения неметаллических включений из углеродистой стали 1978
  • Мальцев Василий Федорович
  • Чумакова Мирослава Борисовна
  • Жерикова Антонина Николаевна
SU752164A1
Способ определения стойкости аустенитных сталей против питтинговой коррозии 1989
  • Луговский Виктор Васильевич
SU1704031A1
Электролит 1979
  • Образцова Майя Николаевна
  • Киткина Маргарита Георгиевна
  • Седлецкий Ростислав Викторович
SU885363A1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПИТТИНГОВОЙ КОРРОЗИИ ВНУТРЕННИХ СТЕНОК ХРАНИЛИЩ, СОСУДОВ И АППАРАТОВ 2009
  • Разыграев Валерий Павлович
  • Лебедева Марина Валентиновна
  • Кузнецов Юрий Игоревич
  • Щербаков Александр Иванович
  • Герасимов Михаил Владимирович
RU2424378C2
Анод для катодной защиты 1982
  • Томашов Никон Данилович
  • Ипатова Тамара Николаевна
  • Устинский Евгений Николаевич
  • Чукаловская Татьяна Васильевна
SU1076496A1
Способ количественного разделения фаз 1957
  • Блок Н.И.
  • Сорокина К.П.
SU109323A1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ПОКРЫТИЯ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ 2002
  • Падеров А.Н.
  • Векслер Ю.Г.
RU2228387C2
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ НАКИПИ И ЗАЩИТЫ ОТ ОТЛОЖЕНИЙ СОЛЕЙ И КОРРОЗИИ 2007
  • Хуторянский Виталий Аркадьевич
  • Верхозин Виталий Валерьевич
  • Большедворская Ада Валерьевна
RU2339586C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КАРБИДНЫХ ОТХОДОВ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ 1996
  • Палант А.А.
  • Левин А.М.
  • Брюквин В.А.
RU2110590C1
КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ 1993
  • Сосенушкин Е.М.
  • Малышевский В.А.
  • Беляев В.А.
  • Калинин Г.Ю.
  • Голуб Ю.В.
  • Петров К.В.
  • Пермовская А.П.
  • Ямпольский В.Д.
  • Яськин В.Н.
RU2039122C1

Реферат патента 1985 года Травитель для электролитического выделения карбидной фазы из низколегированных углеродистых сталей

ТРАВИТЕЛЬ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ВЬЩЕЛЁНИЯ КАРБИДНОЙ ФАЗЫ ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ УГЛЕРОдаСТЕЛХ СТАЖЙ, содержащий хлористый литий и воду, отличающийся тем, что, с целью повьщ1ения чистоты вьщеления карбидной фазы, он дополнительно содержит лимоннокислый аммоний и глицерин при следующем соотношении компонентов, г/л: 255-350 Хлористый литий Лимоннокислый 40-60 аммоний 15-25 Глицерин Остальное Вода (Л с

Формула изобретения SU 1 185 165 A1

15 20 25 10 30

255

302,5

350

220

375

:Известный

250 Примечание. Составы 4 и 5 содержат компонентов.

В емкости заливали 0,5 л воды при 20-25 С и растворяли расчетное количество хлористого ли40 50 60 30 80

До 1 л

10

23

тия, линокислого аммония и глицерина, а затем додавляли воду Гл. запредельные значения

3

Травители опробованы на образцахстержнях диаметром 20 мм и высотой 50 мм из стали 40Х5МФСА и 32Х2НВМБР.

Вьщеление карбидной фазы осуществляли следующим образом.

Образцы помещали в предварительно охлажденные до 5°С составы электролитов (предложенный и известный), В обоих случаях вьщеление карбидной фазы производили при анодной плотности тока 0,025 А/см и времени электролиза 1,5 ч,

В процессе электролиза образцы растворялись в результате чего на поверхности образцов выделялся анодный остаток черного цвета карбидной фазы. Этот остаток снимался с поверхности с помощью диспергатора УЗДН-1. Чистоту выделения карбидной фазы характеризовало состояние поверхности образца, определяемой визуально после снятия анодного остатка.

Если поверхность образца чистая, светлая, без растрава, то основа металла растворилась полностью и выделенная карбидная фаза не загПредложенный 1 3 Известный 6

851654

рязнена остатками нерастворившегося металла. В случае растрава поверхности (точечная коррозия, питтинги и т.п.) вьзделенная карбидная фаза была загрязнена частичками нерастворившейся основы металла, т.е. не обеспечивалась чистота выделения карбидной фазы, что, в свою очередь,приводило к погрешностям;

10 Определяли также и работоспособность травителя количеством выделег НИИ, т.е. сколько раз можно проводить электролиз в одном травителе разных образцов.

f5 Усредненные результаты (по 9 образцам на каждое испытание) представлены в табл.2.

Как видно из табл.2, в предложенном травителе (составы 1,2 и 3)

20 обеспечивается получение светлой

чистой поверхности образцов и легкоотделяемых карбидов, т.е. обеспечивается чистота выделения карбидной фазы. Работоспособность этих соста5 ВОВ достаточно высока - в них мож но производить 7-9 электролизов разных образцов.

Таблица 2 Светлая, чистая, отсутствие растрава, питтингов, карбиды отделяются хорошо Светлая, чистая, отсутствие растрава, питтингов, карбиды отделяются хорошо Светлая, чистая, отсутствие растрава, питтингов, карбиды отделяются хорошо Темно-серая, иногда точечная коррозия, питтинги Светлая, до снятия остатка карбиды не удерживаются на поверхности Темная, растравы, точечная коррозия, питтинги Предложенный 1 3 Известный 6

В травителе состава 4 (с содержанием компонентов ниже нижнего предела) поверхность образцов получается темной, иногда точечная коррозия, что свидетельствует о загрязнении карбидной фазы. Работоспособность этого состава очень низкая. В травителе состава 5 (с большим содержанием компонентов вьш1е верхнего предела) поверхность образцов получается светлой. Однако карбиды еще до снятия анодного остатка не удерживаются на поверхности образца, по.этому нецелесообразно его практическое использование (большой расход реактивов). В известном травитеПродолжение табл. 2

ле (состава 6) после снятия анодного остатка поверхность образцов получается неудовлетворительной растравы, точечная коррозия, питтинги. Карбидная фаза сильно загрязнена нерастворившимся остатком основного металла. Работоспособность этого состава очень низкая.

Таким образом, предложенный травитель исключае т растрав поверхности образцов, а следовательно,обеспечивает чистоту вьоделения карбидной фазы и улучшает санитарно-гигиенические условия труда (не содержит соляной кислоты). Светлая, чистая, отсутствие растрава, питтингов, карбиды отделяются хорошо Светлая, чистая, отсутствие растр.ава, питтингов, карбиды отделяются хорошо Светлая, чистая, отсутствие растрава, питтингов, карбиды отделяются хорошо Темно-серая, точечная коррозия Светлая, до снятия остатка карбида не удерживается на поверхности Темная, растравы, точечная коррозия, питтинги

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1185165A1

Лашко Н.Ф
и др
Физико-химический анализ сталей и сплавов
М.: Металлургия, 1978, с
Устройство для выпрямления многофазного тока 1923
  • Ларионов А.Н.
SU50A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО АНОДНОГО ВЫДЕЛЕНИЯ КАРБИД[iOИ ФАЗЫ В СТАЛЯХ 0
SU302394A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 185 165 A1

Авторы

Новак Василий Павлович

Чумакова Мирослава Борисовна

Цыба Николай Валентинович

Даты

1985-10-15Публикация

1984-05-23Подача