Центробежная ударная мельница Советский патент 1985 года по МПК B02C13/10 

Изобретение относится к измельче нто материалон, а ш-1енио к мельницам ударного действия, и может быть использовано при получении высокодисперсных порошков различных материалов в строительной, горной и металлург гческой промышленности и дру гих отраслях, в частности при переработке пластмасс, фторопласта, поли винилхлорида, Цель изобретения - повьпиение производительности и снижение удельных затрат энергии. На фиг. 1 изображена предлагаема центробежная ударная мельница, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А--Л па Лиг. 1; на фиг. 3 - билон отрахсате.пьт1ые. элементы; на фргг. 4 разрез Б-Б па фиг. 3. Центробежная ударная мельницгг содержит корпус 1 с загрузочным патрубком 2, приводной вал 3 со ступенчатым ротором 4, несущим бпла 5 с к:гассификац11онными камерами 6. Ступенчатьп ротор 4 дополнительно снабжен рабочим колесом вентилятора 7, имеющего кожух 8. На корпусе 1 мельницы по окружности установлены от1)ажателъные элементы 9. Било 5 вь.полпепо из двух параллельных пластин, каждая из которых лмеет отверстия 10, расположенных в шахматном порядке, причем отверстия 10 в соседних пластинах смещены по от-нои1ени 0 одно к другому на nojTOBJHiy шага отверстий. Каждъш отражательны элемент 9 выполнен в виде двух примыкающих один к другому рядов выступов 11 трапециевидной формы. Бол шее основание выступов 11 со71рягается с корпусом 1, причем выступы одного ряда смещены в осевом направ лении относительно выступов другог ряда на толщину выступа. Классификационные камеры 6 радиальные окна. 12, выполненные в стенках аксиал ной полости 13 ротора 4. С помощью отв стий 12 через аксиальную полость 13 ро ра 4 классификационные камеры 6 сое диняются с разгрузочным патрубком 1 сноитированньм на кожухе 8 вентилятора. Рабочее колесо вентилятора насажено на приводной вал 3 и лено на роторе 4 с помощью диска 15 Корпус мельницы 1 имеет крьшку б. Центробежная ударная мельница работает следующим образом. Ступенчатьй ротор 4, несущтш била 5 и рабочее колесо вентилятора 7, с помощью вала 3 приводится во вращение. Исходньш материал через загрузочный патрубок 2 поступает поочередно на била 5 ступеней размола, начиная с первой, размельчается и разгоняется за счет удара о них и отбрасывается на отражательные элементы 9, установленные в корпусе 1. При многократном нагружении измель-. чаемого материала его мелкие частицы, образующиеся между перфорированньми пластинами бил 5, под действием потока воздуха, создаваемого лопат7 ами рабочегоколеса вентилятора 7, отсасываются из зон измельчения первой и последующих ступеней мельницы в классификадиопные камеры 6, а затем через радиальные окна 12 и аксиальную полость 13 ротора 4 поступают к разгрузочному патрубку 14. Крупные частицы материала под действием центробежного поля,развиваемого ротором 4, сбрасываются с поверхностей бил 5 каждой ступени на отражательные элементы 9 и подвергаются доизмельченио. Таким образом, мелкие фракции находятся в зоне измельчения минимальное время и не мешают процессу переработки грубого материала. Благодаря наличию в пластинах бил 5 отверстий 10, а в отражательных элементах - зазоров между выступами 11, обеспечивается проход воздуха и -исключается образование воз душной подушки. Последняя, способ-, ствуя обтеканию бил и отражательньос элементов частицами, резко сн)-шает их, относительную скорость в момент удара как о била, так и об отражательные элементы. Поэтому сила удара частиц о била и отражательные элементы увеличивается, способствуя повышению эффективности и измельчения. Смещение отверстий 12 в соседних пластинах бил 5 и осевое смещение рядов выступов 11 в отражательном элементе 9 исключает проскок материала через отверстия. Вместе с этим разрежение воздуха в зонах измельчения, осуществляемое с помощью вентилятора 7, дополнительно создает благоприятные условия для снижения плотности воздушных подушек на рабочих поверхностях перфорированных бил. 5 и тем повьш ает ударные нагружения на

частицы измельчаемого материала, снижает энергозатраты при вращении ротора 4.

Предлагаемая мельница с встроенными внутренними классификацион)1ьми

камерами позволяет получить тонкий однородный продукт заданного гранулометрического состава и дает возможность повысить производительность труда и снизить удельные энергозатраты на измельчение.

ЦЕНТРОБЕЖНАЯ УДАРНАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая ступенчатый корпус с закреплелными на его боковых стенках отражательными элементами в виде примыкающих один к другому рядов выступов, установленньй в корпусе ступенчатый ротор с билами в , виде пар перфорированных пластин, отверстия в которых расположены в шахматном порядке, загрузочный и разгрузочный патрубки, о т л ичающаяся тем,что , с целью повышения производительности и снижения удельных затрат энергии, каждая вторая в паре по направлению вращения ротора перфорированная пластина выполнена с классификационной камерой, а ступенчатый ;ротор имеет аксиальную полость, сообщаемую с классификационными камерами через образоI ванные в ее стенке радиальные окна и с разгрузочным патрубком - при помо(Л щи вентилятора.

-W

Щяп

,/

ti

г.

1186249

А-А