00 Од 00 СП I Изобретение относится к отрасли литейного производства, в частности к составам покрытий литейных форм и стержней, используемых при получе нии отливок из углеродистых и жаропрочных сталей. Целью изобретения является повышение чистоты поверз4ности отливок и повышение .о щгеупорного покрытия. Сущность предлагаемого изобретения состоит в том, что в составе для получения противопригарного покрытия на литейных формах содержится дистен-сйллиманит в качестве огнеупорного наполнителя, поливинил бутираль в качестве связующего, рас воритель № 646 и негашеная известь в качестве технологической добавки Состав приготавливают следующим образом. , Пример. В краскомешалку заливают растворитель гранитоля (№ 646), взятого в определенном количестве, небольшими порциями вводят поливинилбутираль и перемешивают до получения однородного кле евого раствора. В полученный растi Bop добавляют постепенно дистенсйллиманит и негашеную известь при постепенном перемешивании. Приготов ленный таким образом состав имеет 502 седиментационную устойчивость 9295 мас.%, кроющая способность - хорошая, время высы: ания 1-2 мин, толщина наносимого слоя 0,2-0,3 мм. В табл. 1 приведены варианты рецептур предлагаемого состава (2-4) и ивзестного з. В табл. 2 приведены свойства составов. Приготовленные составы наносятся на поверхность песчано-глинистой формы в местах получения отливок. В форме находятся две отливки: контрольная и испытуемая. Затем заливают сталь при 1550°С, вьщерживают и выбивают. Выбитые образцы исследованы согласно качественной оценке величины пригара. Наиболее эффективное противопригарное действие на жаропрочную сталь оказьшает состав 12. Введение негашеной извести (СаО) состав способствует повышению огнепорности, более прочному сцеплению астиц дистен-силлиманита, что препяттвует проникновению металла в поры ормы, покрытой противопригарным сотавом при заливке. Реализация предлагаемого изобретеия позволит получать без химического пригара отливки из жаропрочной стали.
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 2007 |
|
RU2336968C1 |
СОСТАВ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 2000 |
|
RU2170155C1 |
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 2018 |
|
RU2689473C1 |
ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1999 |
|
RU2151019C1 |
Противопригарная краска для литейных форм и стержней | 1980 |
|
SU876259A1 |
НАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ ПРОТИВОПРИГАРНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2002 |
|
RU2226445C1 |
ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 2008 |
|
RU2377093C1 |
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 1990 |
|
SU1734919A1 |
ПРОТИВОПРИГАРНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 2002 |
|
RU2207215C1 |
ПРОТИВОПРИГАРНАЯ КРАСКА ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 2021 |
|
RU2773245C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ НА ЛИТЕЙНЫХ ФОРМАХ И СТЕРЖНЯХ, включающий .огнеупорный наполнитель, связующее, растворитель, отличающийся тем, что, с целью повышения чисто- ть1 поверхности отливок и повьшения огнеупорности покрытия, он допол7 нительно содержит негашеную известь при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Огнеупорный наполнитель 22,5-38,5 Негашеная известь 15,0-25,0 Связующее1,5-2,5 Растворитель Остальное (Л
1,30
56-60
1800 Наличие химического пригара
Ткаченко К.М | |||
Противопригарные покрытия для форм и стержней.М.: Машиностроение, 1963, с | |||
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Сварика А.А | |||
Покрытия литейных форм | |||
- М.: Машиностроение, 1977, с | |||
Прибор, замыкающий сигнальную цепь при повышении температуры | 1918 |
|
SU99A1 |
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 1971 |
|
SU444598A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1985-10-23—Публикация
1983-12-12—Подача