Станок для образования стружколомающей лунки на резце Советский патент 1985 года по МПК B24B3/34 

Изобретение относится к станкостроению.

Известно устройство для образования стружколомающей лунки на резце, включающее основание с качающейся шлифовальной головкой, подвижную каретку, установленную на направляющих основания, платформу с пазом для прохождения алмазного круга и регулируемую упорную Планку (1).

Недостатком известного устройства является то, что в нем не обеспечена возможность образования лунок различной ширины без смены круга.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка.

Поставленная цель достигается тем, что шлифовальная головка установлена на каретке, а в каретке выполнен направляющий паз, предназначенный для размещения в ней платформы, при этом основание снабжено осью, а каретка установлена на указанной оси с возможностью поворота вокруг платформы и возвратно-поступательного перемещения с платформой относительно упорной планки, размещенной на основании.

При этом каретка снабжена планкой с пазом, установленной на платформе с возможностью переворота.

На фиг. 1 показан станок, общий вид; на ф.иг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3разрез Б-Б на фиг. Ч; на фиг. 4 -- разрез В-В на фиг. 1.

Станок для образования стружколомающей лунки на резце содержит станину 1, на верхней плоскости которой установлено основание 2, имеющее возможность перемендаться возвратно-поступательно по роликовыми направляющим от .механизма 3. В расточке основания на шариковых подшипниках установлена ось, на которой закреплена каретка 4, скрепляемая с основанием в любом положении посредством тангенциального зажима 5. Отсчет угла разворота каретки производится по щкале 6. В каретке на оси установлена с возможностью качания в вертикальной плоскости шпиндельная бабка 7, на шпинделе которой закреплен алмазный круг. Вертикальная ось круга совпадает с осью разворота каретки. Шпиндельная бабка прижимается к упору 8, представляющему собой дифференциальный винт, под действием пружины 9 растяжения с усилием, изменяюишмся при вращении гайки 10,

Верхняя плоскость каретки служит для установки обрабатываемого резца. Она имеет круговой направляющий паз а, в который установлена платформа 11, выполненная в форме сегмента. Центр кругового паза (центр сегмента) лежит на оси разворота каретки. Платформа 11 имеет паз, в который вставляется планка 12, имеющая прорезь в виде двухстороннего сектора. В эту прорезь проходит шлифовальный круг. Такая форма про )ези позволяет разворачивать круг на определенный угол и в зависимости от этого получать заданную щирину лунки. А чтобы можно было разворачивать круг в другую сторону и, следовательно,

обрабатывать лунку как на правых, так и на левых резцах, планка 12 установлена так, что ее можно перевернуть тыльной стороной вверх. Упорная планка 13, в которую упирается главной режущей кромкой резец 14, выполнена в виде клина и установлена в

° подручнике 15, который смонтирован на двух неподвижно установленных на станине колонках и подпружинен. Для ориентации лунки относительно режущей кромки резца упорная планка установлена на двух скалках и подпружинена скощенной поверхностью к ролику 16, который с помощью винта 17 и маховичка 18 перемещается параллельно базовой поверхности планки, вызывая тем самым перемещение планки в перпендикулярном направлении.

0 В пазу упорной планки установлен упор 19, определяющий положение лунки на поверхности резца и длину лунки.

Станок работает следующим образом. Перед образованием стружколомающей

5 лунки производится настройка станка на лунку необходимой щирины и глубины. Для этого вращением маховичка 18 упорная планка 13 устанавливается в положение, соответствующее заданной ширине ленточки между режущей кромкой резца и струж0 коломаюшей ланкой. Отсчет перемещения планки производится по лимбу маховичка. Вращением маховичка упора 8 устанавливается заданная глубина лунки. Отсчет глубины производится по лимбу упора.

В зависимости от заданной ширины и

5 глубины лунки производится разворот каретки 4 вместе с кругом на расчетный угол и фиксация ее в этом положении тангенциальным зажимом 5. При этом платфор.ма 11 с прорезью для прохождения круга, упираясь своим выступом в корпус подручника 15, вместе с кареткой не поворачивается. Отсчет угла разворота каретки производится по шкале 6.

Упор 19 устанавливается в необходимое положение в зависи.мости от того, какая

5 лунка шлифуется, проходная или непроходная. После настройки параметров лунки обрабатываемый резец 14 укладывается передней гранью вниз так, чтобы главная режущая кромка упиралась в упорную планку 13,

0 а вершина его была прижата к упору 19. Нажатием на резец утапливают шлифовальный круг до упора передней гранью резца в платформу 11 с планкой 12. При этом руки работающего находятся на подпружиненном подручнике и слегка прижимают упорную планку 13 к платформе 11, устраняя зазор между ними. После этого одновременно включаются (например, от педали) двигатели шпиндельной бабки 7 и механизм 3 возвратно-поступательного перемещения каретки 4. Таким образом шлифовальному кругу придается вращательное движение и возвратно-поступательное перемещение относительно неподвижного резца. Шлифование производится до тех пор, пока будет выбран зазор между корпусом шпиндельной бабки 7 и упором 8, что соответствует заданной глубине лунки. Для изменения усилия врезания необходимо с помощью гайки 10 изменить натяжение пружины 9. Величина хода каретки регулируется изменением эксцентриситета приводного ролика механизма 3. Таким образом, в предлагаемом станке обеспечивается образование как врезных, так и прорезных лунок на резцах как левого, так и правого исполнения, причем для образования лунок различной ширины используется стандартный острозаправленный алмазный круг, не требующий замены и профильной краски при изменении ширины лунки, что повышает производительность труда.

1. СТАНОК ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ СТРУЖКОЛОМАЮЩЕЙ ЛУНКИ НА РЕЗЦЕ, включающий основание с качающейся шлифовальной головкой, подвижную каретку, установленную на направляющих основания, платформу с пазом для прохождения алмазного круга и регулируемую упорную ii,i;i:ii. чг.птающиися тем, что, с целью piiciiiupciuiH технологических возможностей станка, шлифовальная головка установлена на каретке, а в каретке выполнен направляюни1Й паз, нредназначенный для размещения в ней платформы, при этом оспование снабжено осью, а каретка установлена на указанной оси с возможностью поворота вокруг платформы и возвратно-поступательного перемеп1ения с платформой относительно упорной планки, размещенной на основании. 2. Станок но п. 1, отличающийся тем, что каретка снабжена планкой с пазом, установленной на платформе с возможностью переворота.