Полуавтомат для заточки резцов по задней грани Советский патент 1976 года по МПК B24B3/34 

Изобретение относится к инструментальному производству и может использоваться при упругой заточке резцов по задней грани.

Известны станки для упругой заточки резцов по задней грани со станиной, несущей механизмы упругой поперечной подачи шпифоваль}1ой бабки с маховичками настройки.

Предлагаемый станок отличается тем, что механизм поперечной подачи взаимодействует с салазками врезания с помощью закрепленного на них ролика, контактирующего с копирной планкой, установленной на щтоке гидроцилиндра и связанной с лепестком, взаимодействующим с конечным выключателем.

На чертеже показана схема предлагаемого полуавтомата.

Он состоит из станины 1, внутри которой находится бак охлаждения с насосом и гидроагрегат (на чертеже не показаны). На станине крепится механизм 2 автоматической поперечной подачи, по направляющим которого перемещаются салазки 3 врезания. По верхним направляющим салазок 3 соверщают осциллирующее движение салазки 4 осцилляции, на которых на кронщтейне крепится электродвигатель 5 привода, щлифовального пшинделя 6, расположенного в корпусе салазок 4. Осциллирующее движение этих салазок происходат от гидроцилиндра 7, щток которого жестко связан со пшифовальной головкой. Кнопкой 8 изменяется расстояние между упорами 9 и 10, а следовательно, и величина осцилляции. Салазки 3 перемещаются вдоль оси шпинделя с помощью пружины 11 и осуществляют поперечную подачу. Усилие прижима круга к затачиваемому инструменту регулируется маховичком 12. Гидроцилиндр 13 механизма 2 служит для сжатия пружины 11, обеспечивая тем самым необходимую величину снимаемого припука и отвод щлифовального крзта 14 в начальный момент заточки.

Снимаемый припуск регулируется величиной хода порпшя гидроцилиндра 13, на щтоке которого установлена копирная планка 15, вьшолненная с двусторонним скосом и при движении контактирующая с упором 16. Положение последнего, а также и конечного вьпслючателя 17 настраивается маховичком 18.

Установочное перемещение салазок 3 производится маховичком 19. При этом через зубчатое колесо 20 и винты 21 и 22 перемещается водило 23 (спаренная гайка), жестко связанное с салазками 3. Колесо 20 находится в зацеплении с зубчатым колесом 24, закрепленным на конце винта 25. При перемещении водила 23 винт 25 вращается при помощи колеса 24, причем иопзушка. 26 пружины 11 сохраняет свое исходное положение. Ролик 27 взаимодействует с планкой 15 „ снабженной лепестком 28. Полуавтомат работает следующим образом. Резец устанавливается с ориентацией по рабочему торцу шлифовального алмазного круга 14 и зажимается в приспособлении. При нажатии кнопки Пуск цикла последовательно включаются гидроцилиндры 13 и 7 и электродвигатель 5. Поршень гидроцилиндра 13 перемешает планку 15 на величину, настроенную маховичком 18. В первый момент движения поршня гидроцилиндра 13 один из скосов планки 15 перемещ ется по ролику 27, и крут 14 незначительно отходит от затачиваемого резца. В это время начинает вращать ся круг 14с подачей охлаждающей жидкости в бесконтактном состоянии (круга с затачиваемым резцом) . При дальнейшем перемещении поршня гидроцилиндра 13 ролик 27 контактирует со вторым скосом планки 15, освобождает предварительно сжатые пружкны 11, в результате чего происходит поперечная подача салазок 3. Регулируемый упор 16 ограничивает перемещение планки 15, т.е. определяет величину поперечной пода чи. Связанный с планкой 15 лепесток 28 при ее крайнем положении включает конечный выключатель 17, установленный на упоре 16, который передает команду на реле времени выхаживания и отвод салазок 3 на величину снятого припуска. При этом пружины 11 опять сжимаются, подготавливая механизм подачи к заточке следующего резца. Установочное перемещение салазок 3 осуществляется маховичком 19 через зубчатые передачи и далее на колесо 20, при вращении которого перемещается водило 23, жестко связанное с салазками 3. Одновременно колесо 20 вращает колесо 24 с винтом 25, и при перемещении водила 23 колесо 24 и ползущка 26 сохраняют неизменное положение за счет соответствующего передаточного отнощения зубчатой пары 20,24 и шагов винтов 21, 22 и винта 25, что сохраняет заданное усилие пружин 11. Поршень гидроцилиндра 7 осуществляет продольную подачу шлифовальной головки. Величина подачи регу.ируется кнопкой 8 через упоры-гайки 9 и 10, взаимодействующие на вилку, связанную со следящий золотником, который управляет гидроцилиндром 7. Формула изобретения Полуавтомат для заточки резцов по задней грани, салазки станины которого несут механизмы упругой поперечной и продольной подач цшифовальной бабки с маховичками настройки, отличающийс я тем, что, с целью повыщения производительности, между механизмом упругой поперечной подачи и салазками смонтирован ролик, контактирующий с копирной. планкой, установленной на штоке гидро цилиндра и снабженной лепестком, взаимодействующим с конечным выключателем. 5 6