Способ подавления пылеобразования при наполнении ковша жидким металлом Советский патент 1985 года по МПК C21C1/06 

Описание патента на изобретение SU1186644A1

I

ИУ,)Г1рете 111е OTHOCISTCH к черной метал.чургни, к методам предупреждения выбросов при переливах чугуна и стали.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса пылеподавления.

На чертеже приведена зависимость количества выделяющейся пыли от времени наполнения ковша чугуно и от технологии пылепод-авления (кривая 1 - динамика пылевыделения при обычном переливе чугуна в ковш кривая 2 - динамика пылевыделения при введении нейтрального газа с постоянной скоростью, кривая 3 динамика пылевыделения при введени нейтрального газа с уменьшением скрости его истечения и поддержания его расхода на постоянном уровне.

Пример. Газообразный азот подают в пустой ковш емкостью 350 за 2 мин до начала слива чугуна из миксера. Подача продолжается в течение всего процесса наполне; ния KOBFia жидким чугуном, через четыре неподвижных сопла, расположенных над ковшом вблизи-его верхней кромки и имеюрдик наклон 30 к

горизонту-. Сопла располагают таким образом, чтобы перекрывать всю зон всасывания вокруг от рук металла. Расход азота составляет в начале слива 3000 , а после того как ковш заполнен на 50% своего объема, расход постепенно уменьшаю путем равномерного закрывания задвижки, и в конце слива расход составляет 2000 . При этом скорость истечения азота снизилась с 25 до 16 м/с.

Для получения сравнительных данных параллельно проводят опыты по сливу чугуна из миксера без подачи азота (кривая 1) и по сливу чугуна

.Л/42

ИН миксерл (.; iniji.aueii азспа с, постоям 1ой в течение слива скоростью 25 м/с (кривая 2). Эффективность процесса П и1еподавления оценивают по снижению концентрации пьиш в выбросах в атмосферу после циклов ЦН-15. Средняя концентрация пьиш за период слива без азота составляет 1020 мг/м. Концентрация пыли при подаче азота

со скоростью 25 м/с в течение всего периода слива составляет 280 мг/м . При равномерном снижении скорости истечения до 16 м/с в заключительный период слива чугуна, когда ковш

заполнен более чем на 50% своего объема, концентрация пыли в выбросах была 230 мг/м.

При другом варианте осуществления этого способа снижение скорости производится сразу после заполнения ковша более чем на 50% (с 25 до 16 м/с) и поддерживается на этом уровне в течение всего оставшегося

времени процесса наполнения ковша. Эффективность подавления пыли в этом случае несколько ниже, чем при равномерном снижении скорости истечения. Средняя за время слива концентрация пыли составляет 250 мг/м. Наибольшая эффективность пьшеподавления достигается при равномерном снижении скорости истечения, причем расход азота поддерживается постоянным включением двух дополнительных подающих сопел путем постепенного открывания специальной задвижки. Концентрация пьши в выбросах 200 мг/м. Динамика выбросов в атмосферу после циклонов при равномерном снижении скорости истечения в заключительный период слива при поддержании расхода нейтрального газа на постоянном уровне показана на чертеже (кривая 3).

Похожие патенты SU1186644A1

название год авторы номер документа
Способ подавления образования бурого дыма при наполнении ковша жидким металлом сверху 1983
  • Левитасов Яков Матвеевич
  • Кравец Василий Анатольевич
  • Погарский Владимир Константинович
  • Рощин Евстафей Алексеевич
  • Файнерман Валентин Борисович
  • Доценко Александр Михайлович
  • Харахулах Василий Сергеевич
  • Сколобанов Анатолий Венедиктович
  • Мокроусов Владимир Дмитриевич
  • Цибулин Леонид Николаевич
SU1177354A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ УЧАСТКОМ ПОДГОТОВКИ ЧУГУНА К ПЛАВКЕ 2004
  • Соколов Валерий Васильевич
  • Долгополов Владимир Павлович
  • Казьмин Алексей Иванович
  • Ерошенко Владимир Федорович
  • Щипанов Станислав Васильевич
  • Сорокин Андрей Владимирович
  • Чевалков Александр Васильевич
  • Баранчуков Александр Иванович
RU2274661C2
Способ управления технологическим процессом на участке подготоки чугуна для отливки изложниц 1984
  • Ашпин Борис Иннокентьевич
  • Кустов Борис Александрович
  • Захарченко Эдуард Владимирович
  • Макаров Эрнст Степанович
  • Гальперин Григорий Соломонович
  • Бакакин Аркадий Валентиновч
  • Тузов Эдуард Дмитриевич
  • Волков Михаил Михайлович
  • Хорошилов Владимир Олегович
  • Кудрин Валерий Геннадьевич
  • Гренадер Яков Семенович
SU1186645A1
СИСТЕМА АСПИРАЦИИ ЛИТЕЙНОГО ДВОРА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 2019
  • Капнин Владимир Викторович
  • Яковлев Сергей Михайлович
  • Мухаметдинов Рамиль Салимович
  • Кулиш Кирилл Викторович
  • Балаева Елена Александровна
RU2705753C1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ УЧАСТКОМ ПОДГОТОВКИ ЧУГУНА К ПЛАВКЕ 1986
  • Гвишиани Д.М.
  • Емельянов С.В.
  • Ашпин Б.И.
  • Кустов Б.А.
  • Чирихин В.Ф.
  • Айзатулов Р.С.
  • Гендлер М.Б.
  • Гальперин Г.С.
  • Гренадер Я.С.
  • Хорошилов В.О.
  • Иводитов А.Н.
SU1398406A1
СПОСОБ ПОДАВЛЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ БУРОГО ДЫМА ПРИ ЗАЛИВКЕ ЧУГУНА В КОНВЕРТЕР 2008
  • Соколов Валерий Васильевич
  • Долгополов Владимир Павлович
  • Ерошенко Владимир Федорович
  • Попов Александр Аскольдович
  • Дудин Виктор Владимирович
  • Сопов Николай Иванович
  • Чевалков Александр Васильевич
RU2377314C1
Способ обескремнивания жидкого чугуна 1991
  • Бабанин Анатолий Яковлевич
  • Шевченко Виктор Иванович
  • Блащук Николай Михайлович
  • Дюдкин Дмитрий Александрович
  • Жук Валерий Леонтьевич
  • Белов Борис Федорович
  • Морозов Владимир Борисович
SU1788024A1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ 1996
  • Зубарев А.Г.
  • Дорофеев Г.А.
  • Рабинович Е.М.
  • Тамбовский В.И.
  • Ситнов А.Г.
  • Тартаковский И.М.
RU2102497C1
Способ переработки распадающегося металлургического шлака 1990
  • Демин Борис Леонидович
  • Фомичев Юрий Алексеевич
  • Сорокин Юрий Васильевич
  • Буряков Владимир Трофимович
  • Лелецкий Николай Иванович
SU1715737A1
Устройство для удаления шлака 1979
  • Гладышев Николай Григорьевич
  • Зубарев Алексей Григорьевич
  • Поляков Василий Васильевич
  • Шевченко Василий Иванович
  • Голубев Александр Александрович
  • Юдин Николай Сергеевич
SU806255A1

Реферат патента 1985 года Способ подавления пылеобразования при наполнении ковша жидким металлом

1. СПОСОБ ПОДАВЛЕНИЯ ПЫЛЕОБРАЗОВАНИЯ ПРИ НАПОЛНЕНИИ КОВША ЖИДКИМ МЕТАЛЛОМ, включающий подачу нейтрального газа в зону всасьшания вокруг струи металла, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса пылеподавления, скорость истечения нейтрального газа в период, соответствующий наполнению ковша более чем 50% его объема снижают равномерно на 25-60% от первоначальной скорости. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при снижении скорости истечения нейтрального (Я газа его расход поддерживают постоян НЫМ.у эо 9д 9д 4 1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1186644A1

Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем 1922
  • Кулебакин В.С.
SU52A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках 1918
  • Чусов С.М.
SU1977A1
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок 1923
  • Лучинский Д.Д.
SU51A1
F,27 D 17/00, опублик
Планшайба для точной расточки лекал и выработок 1922
  • Кушников Н.В.
SU1976A1

SU 1 186 644 A1

Авторы

Левитасов Яков Матвеевич

Кравец Василий Анатольевич

Доценко Александр Михайлович

Гурьев Владимир Сергеевич

Мокроусов Владимир Дмитриевич

Клюев Михаил Петрович

Даты

1985-10-23Публикация

1984-03-15Подача