IИзобретение относится к барабанным сушилкам и может быть испольЭовано в пищевой промышленности при переработке чайного листа, а также других отраслях промышленности для сушки сыпучих материалов. Целью изобретения является повышение производительности и сокращен потерь сушильного агента. На фиг. 1 показана, сушилка, разpe3i на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Г на фиг.1. Бабаранная сушилка включает кожу 1 с патрубками 2-5 соответственно для подвода и отвода чая и сушильного агента, перфорированный барабан 6 с бандажами 7 и фланцем 8, наклонно установленным при помощи катков 9 и 10 с возможностью вращения от привода 11, перфорированные полости лопаток 12, разделенные продольными и поперечными перегород ками 13 и 14 на полости для подвода сушильного агента, распределитель сушильного агента, содержащий цилин рический корпус 15, установленный с возможностью совместного вращения с барабаном 6 (например, на его фланце 8), и золотник 16, неподвижно зйкрепленньй на патрубках 4 для под вода сушильного агента. Корпус 15 распределителя сушильн го агента соединен с полостями лопа ток 12 посредством трубопроводов 17. Для высьэтания обработанного чая из барабана 6 в патрубок 3 для отво да чая в барабане 6 со стороны флан 8 выполнено отверстие 18. Золотник 16 неподвижен, снабжен пазами, образующими вместе с цилинд ческим корпусом 15 полости 19-21, к которым по телу золотника 16 подведены патрубки 4, количество этих полостей соответствует количеству пар полостей лопаток 12. Угол 5 образованный точками начала и конца (по направлению вращения барабана 6 каждой полости 19-21 относительно горизонтали, соответствует углу нак лона Ы поверхности сушимого материа ла во вращающемся барабане относительнр горизонтали. Барабанная сушилка работает еледующим образом. По патрубкам 4 к полостям 19-21 подведен сушильный агент. Сушимый 0 . 2 материал (чай) по патрубку 2 подается во вращаюии1Йся барабан 6, вместе с которым .вращаются лопатки 12, цилиндрический корпус 15, трубопроводы 17. При зтом в зависимости от свойств сушимого материала его свободная поверхность отклоняется от горизонтального положения на угол d , после чего материал начинает пересыпаться и перемешиваться. Лопатки 12 поочередно погружаются- в массу материала и выходят из него. А в связи с тем, что угол с поверхности массы материала соответствует углу золотника 16, в момент погружения лопаток 12 в массу материала трубопроводы 17 этой лопатки вращающимся цилиндрическим корпусом 15 подводятся к полостям 19-21 и с этого момента в эту лопатку 12 поступает сушильный агент до тех пор, пока эти трубопроводы не перекроются золотником 16. Это соответствует моменту выхода лопатки 12 из массы материала. Таким образом, золотник 16 со своими полостя -и 19-21 автоматически подает сушильный агент к лопаткам, входящим в массу материала, и перекрывает подачу к выходящим. Из лопаток 12 через перфорацию сушильный агент поступает непосредственно в массу сушимого материала, чем достигается высокий фазовый контакт агента с материалом и эффективное его (агента) использование, а непрерывное пересыпание материала при вращении барабана 6 препятствует образованию установившихся аэродинамических каналов, непрерывно разрушает их, и обеспечивает равномерность сушки (завяливание чайного листа). Отключение прдачи сушильного агента в полости лопаток 12, не вошедших в массу сушимого материала или вышедших из нее, позволяет экономно потреблять сушильный агент. Далее сушильный агент по свободному пространству внутри барабана 6 и кожуха 1 отсасывается в патрубок 5, а сушимый материал, перемещаясь к фланцу 8 вращением наклонного барабана 6, просыпается между лопатками 12 в отверстие 18 и через патрубок 3 отводится из сушилки.
311869104
Переменный режим сушки (или завя- агента с разными характеристиками, ливания) осуществляется подачей в что позволяет выбрать наилучший полости 19-21 и далее соответственно температурный режим сушки и повысить в полости лопаток 12 сушильного производительность.
12
/J
/7
Фиг. г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕРМОРАДИАЦИОННАЯ РОТОРНАЯ СУШИЛКА | 1992 |
|
RU2053471C1 |
Устройство для сушки чая | 1986 |
|
SU1400590A1 |
Барабанная сушилка | 2015 |
|
RU2615308C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛЯ В ТУННЕЛЬНЫХ ПЕЧАХ | 1991 |
|
RU2013706C1 |
Пленочная сушильная установка | 1990 |
|
SU1784164A1 |
СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ФОСФАТОВ АММОНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2450854C1 |
Сушильная камера | 1989 |
|
SU1708242A1 |
Центробежная сушилка | 1981 |
|
SU1019195A1 |
Устройство для сушки чая | 1986 |
|
SU1380718A1 |
РОМБИЧЕСКАЯ СУШИЛКА | 1994 |
|
RU2067270C1 |
БАРАБАННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ЧАЯ, содержащая кожух с патрубками для подвода и отвода чая и сушильного агента, установленный в кожухе с возможностью вращения наклонный перфоiJ llUI рированный барабан с лопатками на его внутренней поверхности и привод, отличающаяся тем, что, с целью повьппения производительности и сокращения потерь сушильного агента, она снабжена распределителем сушильного агента, при этом лопатки на внутренней поверхности барабана выполнены полыми иперфорированньми, а распределитель сушильного агента состоит из цилиндрического корпуса, установленного соосно с барабаном с возможностью совместного вращения с ним и соединенного с полостями i лопаток при помощи трубопроводов и золотника, неподвижно закрепленного (Л С на патрубках для подвода сушильного агента.
5, I Л I ,20
15 ITП
Вид Г
по8ерн1}то
Фиг.Ч17f 8
Фиг. 5 /5
Устройство для сушки чая | 1981 |
|
SU1024051A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для сушки чая | 1980 |
|
SU950280A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-10-23—Публикация
1983-10-28—Подача