1
Изобретение относится к средств неразрушанщего контроля и может быть использовано для непрерывного контроля проката в металлургической и машиностроительной промьппленности.
Целью изобретения является повышение достоверности контроля ферромагнитных изделий,
На фиг, 1 изображено сканирующее устройство дефектоскопа при отсутствии изделия в зоне контроля, вид спереди на фиг, 2 - то же, вид сбоку/ на фиг, 3 - то же, вид сверху, на фиг, 4 - сканирующее устройство дефектоскопа при наличи изделия в зоне контроля, вид спереди, на фиг, 5 - то же, вид сбоку
Сканирующее устройство дефектоскопа содержит держатель 1 с опорными роликами 2-5, закрепленные на держателе 1 два датчика 6 и 7 наличия изделия и преобразователь с индукционной катушкой 9, закрепленный на держателе 1 экран 10 из неферромагнитного диэлектрического материала, установленный со стороны индукционной катушки 9 преобразователя 8, при этом экран 10 установлен с возможностью вертикального перемещения относительно преобразователя В, а датчики 6 и 7 наличия изделия выполнены в виде роликов, которые кинематичеки связаны с экраном 10,
Устройство также содержит два коленчатых вала (не показаны), у которых на внутренних шейках (не пказаны) расположены опорные ролики 2-5, а на шатунных шейках (не показаны) - датчики 6 и 7 наличия изделия, вьтолненные в виде роликов,
В устройство также входят кривошипно-шатунный механизм, включающий в себе два кривошипа 11 и 12, два шатуна 13 и 14 и один ползун (поршень) 15, который размещен в закрепленном на держателе 1 цилиндрическом стакане 16,
В данном устройстве ползун (поршень) 15 посредством штока 17 и двух тяг 18 и 19 соединен с экрано to, а также через шарниры с шатунами 13 и 14, свободные концы которых соединены через кривошипы 11 и 12 с соответствующими коленча.тыми валами. Для возвращения в ис870692
ходное положение экрана 10 в цилиндрическом стакане 16 установлена пружина 20,
Сканирующее устройство дефектоскопа работает следующим образом, В процессе работы контролируемое изделие (не показано), например труба или рельс, входит под ближайшие опорные ролики 2 и 4
О держателя 1 и поднимает ролик дат. чика 6 наличия изделия. Подъем датчика 6 наличия изделия сопровождается перемещением кривошипа 11, который через шатун 13 поднима5 ВТ, сжимая пружину 20, ползун
(поршень) 15, последний, перемещаясь, поднимает через шатун 14 и кривошип 12 датчик 7 наличия изделия и опорные ролики 3 и 5, Перемещение ползуна (поршня) 15 вверх передается через шток 17 и тяги 18 и 19 экрану 10, который при упоре ползуна (поршня) 15 в верхний ограничитель прижимается к нижнему торцу индукционной катушки 9 преобразователя 8, Уменьшение размеров боковой поверхности кожуха экрана 10 компенсируется гофрами. Опорные ролики 2-5 вместе с датчиками 6 и 7
30 наличия изделия отслеживают поверхность движущегося контролируемого изделия, при этом зазор между индукционной катушкой 9 и поверхностью изделия остается постоянным,
При выходе изделия из зоны контроля, как только задний конец изделия перестанет контактировать с датчиком 7 наличия изделия, дат40 чики 6 и 7 опускаются в исходное
положение, При этом пружина 20 прижимавт ползун (поршень) 15 к нижнему упору, а экран 10 перемещается тягами 18 и 19 в исходное положе5 ние, В этом положении экрана 10 происходит автоматическая очистка зазора от ферромагнитных частиц окалины и пыли. Ферромагнитные частицы отслоившейся от изделия ока50 ЛИНЫ, а также пыли, которые собираются под экраном 10, при увеличении расстояния между преобразователем 8 и экраном 10 до 100-150 мм отпадают от экрана, так как сила при55 тяжения их к преобразователю 8 значительно уменьшается. При входе следующего изделия в зону контроля процесс повторяется.
311870694
Данное сканирующее устройство слоившейся окалины и пыли в зазоре дефектоскопа обеспечивает повьппение .между преобразователем и контролидостоверности контроля (1)ерромагнит- руемым изделием, которые автоматиных изделий за счет уменьшения чески и периодически удаляются влияния ферромагнитных частиц от- из зоны контроля.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДЕФЕКТОСКОП ДЛЯ КОНТРОЛЯ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ТРУБ | 1993 |
|
RU2063024C1 |
Устройство для ультразвукового контроля изделий | 1990 |
|
SU1781598A1 |
УСТАНОВКА ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ УЛЬТРАЗВУКОВАЯ И МЕХАНОАКУСТИЧЕСКИЙ БЛОК ДЛЯ НЕЕ | 2007 |
|
RU2351926C2 |
Сканирующее устройство к дефектоскопу | 1980 |
|
SU947737A1 |
Вихретоковый преобразователь | 1986 |
|
SU1460693A1 |
Сканирующее устройство к дефектоскопу | 1984 |
|
SU1231456A1 |
Электромагнитный дефектоскоп | 1980 |
|
SU932380A1 |
Магнитная система сканера-дефектоскопа | 2016 |
|
RU2680103C2 |
Вихретоковый дефектоскоп | 1990 |
|
SU1748038A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СЕЛЕКТИВНЫЙ ИНДУКЦИОННЫЙ МЕТАЛЛОИСКАТЕЛЬ | 2021 |
|
RU2772406C1 |
СКАНИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЕФЕКТОСКОПА, содержащее держатель с опорными роликами, закрепленные на держателе два датчика наличия изделия и преобразователь с индукционной катушкой, отличающееся тем, что, с целью повьшения достоверности контроля ферромагнитных изделий, оно снабжено закрепленным на держателе экраном из неферромагнитного диэлектрического материала , установленным со стороны индукционной катушки преобразователя с возможностью вертикального перемещения относительно последнего а датчики наличия изделия выполнены в виде роликов, которые кинематически связаны с экраном. (Л с 00 --1 о ON
20
/э
.
2 6
а
Ь
S
Фиг. 5
18
Фие.
и
Y////////A
т
„
Устройство к дефектоскопу для ориентации датчика | 1970 |
|
SU502306A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Сканирующее устройство дефектоскопа | 1979 |
|
SU877418A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-10-23—Публикация
1984-01-11—Подача