00 00
to
;о
00
Изобретение относится к строительству, а именно к сталебетонным корпусам высокого давления, работающим при повьшенных температурах внутренней среды.
Цель изобретения - повьшение экономичности.
На фиг. 1 изображен корпус высокого давления, продольное сечение; на. фиг. 2 - разрез А-А на фиг. -1.
Корпус состоит из внутренней 1 и внешней 2 металлических оболочек, соединенных анкерами 3. Пространство между оболочками заполнено несущим наполнителем 4, например бетоном. К наружной оболочке приварены вертикальные толстостенные коробчатые каналы 5, внутри, которых размещена вертикальная арматура 6, мелоду вертикальной арматурой и стенками промежутки балки заполнены затвердев.шим раствором 7, например цементным. К двум поверхностям каналов 5, .расположенным в радиальном направлении, приварены квадратные трубы 8, по которым циркулирует охлаждающая жидкость. На вертикальные каналы 5 оперты кольцевые направляющие 9 кольцевой напрягаемой арматуры 10 Пространство между вертикальными каналами и кольцевыми направляющими заполнено эффективной пористой теплоизоляцией 11, например матами из стекловолокна. С внешней стороны корпус защищен от атмосферных осадков слоем гидроизоляции 12. Для проведения ремонтно-профилактически работ корпус снабжен крышкой 13. Заполнение и опорожнение, внутреннего объема производится по трубе 14.
Предлагаемое вьтолнение корпуса позволяет поддерживать температуру напрягаемой арматуры на допускаемом уровне, принудительно охлаждая мостики тепла, которыми являются вертикальные каналы, и используя слой теплоизоляции.
Корпус высокого давления работает следующим образом..
Во внутренней полости корпуса находится под большим давлением высокотемпературная внутренняя среда.
Давление среды воспринимается металлическими оболочками 1 и 2 и предварительно напряженной арматурой вертикальной и кольцевой. Тепловой поток, идущий из внутренней полости
корпуса в радиальном направлении,
уменьшается в несколько этапов. Сначала это происходит за счет термического сопротивления наполнителя 4, так так как температура оболочки 2 ниже,
чем оболочки 1. Затем на пути от
второй облицовки к вертикальной арматуре 6 уменьшение теплового потока осуществляется за счет термического сопротивления затвердевшего раствора
7 и отбора тепла циркулирующей по трубам 8 охлаждающей жидкостью. На пути от второй оболочки к кольцевой арматуре 10 тепловой поток, кроме того, снижается термическим сопротивленйем эффективной теплоизоляции 11. Таким образом, температура вертикальной и кольцевой арматуры поддерживается на необходимом уровне.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ТЕМПЕРАТУРЫ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ С УСТАНОВОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ | 2017 |
|
RU2652661C1 |
Поддон для изготовления ригеля с термовкладышами каркаса сборно-монолитного здания | 2018 |
|
RU2682832C1 |
ЯДЕРНЫЙ РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 1993 |
|
RU2072568C1 |
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ КОНТЕЙНЕР | 1994 |
|
RU2082232C1 |
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ КОНТЕЙНЕР | 1994 |
|
RU2082233C1 |
СИЛЬФОННЫЙ ОСЕВОЙ КОМПЕНСАТОР ДЛЯ БЕСКАНАЛЬНОЙ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДА С ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ | 2013 |
|
RU2536654C1 |
Цистерна для хранения и транспортировки сжиженного природного газа | 2022 |
|
RU2804785C1 |
Бетонная напорная труба с металлическим цилиндром и способ ее изготовления | 1990 |
|
SU1742567A1 |
РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ СЖИЖЕННОГО ПРИРОДНОГО ГАЗА | 2024 |
|
RU2824699C1 |
АВТОНОМНАЯ ЯДЕРНАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА | 2020 |
|
RU2741330C1 |
КОРПУС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ, включающий металлические оболочки, : соединенные аркерами, уплотнитель между оболочками, напряженную вертикальную и горизонтальную арматуру, последняя из которых расположена в кольцевых направляющих, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности, он снабжен каналами, в которых размещена вертикальная арматура, трубами охлаждения, прикрепленными к каналам, и тепловой изoлящ eй, причем каналы заполнены твердеющим составом, кольцевые напi равляющие оперты на каналы, а тепловая изоляция размещена между кана(Л лами и кольцевыми направляющими.
ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ РЕЗЕРВУАРlatAP^tl/'Jb.^' Ш.м9 I._ji»n riri-l—Г^ | 0 |
|
SU407022A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Прибор для измерения твердости цилиндрических деталей | 1989 |
|
SU1684624A2 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1985-10-30—Публикация
1984-09-28—Подача