Способ определения проницаемости фильтров Советский патент 1985 года по МПК G01M3/00 

00

00 СП

ел

00 11 Изобретение относится к проверке проницаемости фильтров и может быть использовано при контроле сквозных дефектов в трубчатых фильтрах. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения обнаружения дефектов в трубчатых фильтрах. Способ реализуют следующим образом. Создают замкнуд-ую полость,- часть стенок которой образована; испытуемым фильтром, герметизируя торцы трубчатого фйЛйтра с помощью заглушек или клейкой ленты. Заполняют полость фильтра жидкостью, например, погружением его в ванну с дизельным топливом. В процессе погружения фильтра одновременно происходит пропитка его шторки и заполнени полости. После полного заполнения извлекают его из ванны и-располагают горизонтально. При этом в верхней части полости фильтра возникает разрежение, и на фильтрующей шторке возникает перепад давлений. Атмосферный воздух стремится прорвать пленку фильтра, покрывающую шторку. Если в верхней части шторки имеется сквозной дефект, то пленка жидкости разрывается, воздух проникает в полость фильтра, а жидкость вытекает из нижней части через его поры. Вращают фильтр вокруг горизонтально оси, таким образом проверяя всю поверхность трубчатого фильтра. Так как величина разрежения, а, следовательно, и перепада давлений 3 зависит от толщины слоя жидкости в полости фильтра, то при контроле трубчатых фильтров большого диаметра перепад давлений в начальный момент после заполнения может оказаться настолько большим, что даже при отсутствии дефектов атмосферный воздух прорвет пленку жидкости, и она начнет ьытекать через поры в нижней части. Благодаря тому, что фильтр вращают вокруг горизонтальнойоси, на смену разгерметизированному участку в верхнее положение переходит новый участок с закрытыми жидкостной, пленкой порами. Таким образом, в течение некоторого времени происходит попеременная разгерметизации и герметизация участков фильтра, жидкость постепенно вытекает, перепад давлений в верхних частях фильтра снижается до величины,соответствующей сохранению пленки жидкости в верхней части фильтра. Определяют количество слившейся жидкости, например, по изменению веса фильтра до и после его вращения и сравнивают с допустимым значением. По количеству слившейся жидкости судят о проницаемости фильтра. Изобретение позволяет расшрфить технологические возможности способа путем обеспечения обнаружения дефектов в трубчатых фильтрах любых размеров, так как вращение в атмосферном воздухе фильтра и слив жидкости через поры в нижней части позволяют проконтролировать все его участки.

1 . СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЮНИЦАЕМОСТИ ФИЛЬТРОВ, заключающийся в том, что создают замкнутую по-/ лость, часть стенок которой образована испытуемым фильтром, заполня ют ее жидкостью и сливают жидкость через отверстие в замкнутой полости, а о проницаемости судят по к6личеству слившейся Ж1адкости, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения обнаружения дефектов в трубчатых фильтрах, испытуемый фильтр располагают горизонтально, после заполнения вращают его вокруг оси, а слив жидкости производят через поры фильтра. 2. Способ по П.1, о т .л и ч а ющ и и с я тем, что о количестве i слившейся жидкости судят по измене- . нию веса фильтра до и после его вра(Л щения.