11 Изобретение относится к испытательной технике и может быть исполь зовано при испытании на сдвиг диффу зионного соединения. Цель изобретения - повышение точ ности определения-Лрочностных харак теристик диффузионного соединения тонколистовых материалов. « На чертеже изображен образец для испытания диффузионного соединения на сдвиг. Способ осуществляют следующим об разом., Пластины 1 и 2, вырезанные из тонколистового материала, располага внахлест и соединяют диффузионной сваркой путем высокотемпературного воздействия в течение заданного вре мени. Изготавливают усиливающие накладки 3-6, одна пара накладок 3 и 6 которых имеет такую же длину, что и длина пластин 1 и 2 испытуемо го соединения, а другая пара накладок 4 и 5 имеет длину меньше дпины пластин. Материал для усипиваю1чих накладок выбирают таким, чтобы температура диффузионного соединения пластин с усиливающими накладками была ниже температуры диффузионного соединения пластин 1 и 2 между собой не менее, чем на 50 С. Это необ ходимо для того, чтобы исключить влияние диффузионной сварки пластин с усиливающими накладками на испытуемое диффузионное соединение. Усиливающие накладки 3-6 прикладывают к пластинам 1 и 2 таким образом, что между общими торцами ппастин 1 и 2 и прилегающих к их поверхностям накладок 3 и 6 и торцами накладок 5 и 4 образуется зазор. После этого накладки 3-6 и пластины 1 и 2 в течение заданного времени сваривают между собой диффузионным методом. В результате прочность образца на растяжение в наименьшем его поперечном сечении оказывается выше прочности диффузионного соединения на сдвиг, что и позволяет испытывать такое соединение из тонколистового материала растяжением полученного образца. Пример. Изготовили образец для испытания диффузионного соединения пластин из титанового сплава ВТ20 толщиной 0,8 мм. Диффузионное соединение внахлест с длиной нахлеста 3 мм осуществили при . Накладки из сплава ОТ4-1 -толщиной 2,5 мм приварили к пластинам диффузионным методом при 890 С. В результате испытания образца растяжением разрушение прои-: зошло сдвигом по поверхности диффузионного соединения пластин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ДИФФУЗИОННОГО СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК НА СДВИГ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ИСПЫТАНИЯ | 2011 |
|
RU2490613C2 |
Образец для испытания металлического соединения на сдвиг | 1989 |
|
SU1619112A1 |
Способ испытания соединений обшивок с ячеистым заполнителем и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU983478A1 |
Способ сварки плавлением | 1982 |
|
SU1109274A1 |
Способ односторонней стыковой электродуговой сварки | 1977 |
|
SU727362A1 |
Способ сварки деталей | 1979 |
|
SU837679A1 |
Способ испытания на ударную вязкость тонколистовых образцов с надрезом | 1984 |
|
SU1221538A1 |
Способ оценки склонности металла шва к образованию горячих трещин | 1982 |
|
SU1077736A1 |
Образец композиционного материала с полимерной матрицей для испытания на растяжение при нормальной и повышенной температурах | 1990 |
|
SU1758476A1 |
Устройство для определения прочностных характеристик образцов при изгибе | 1979 |
|
SU862046A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ СОЕДИНЕНИЯ НА СДВИГ, заключающийся в том, что пластины испытуемого соединения располагают внахлест, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения прочностных характеристик диффузионного соединения тонколистовых материалов, используют усиливающие накладки,.которые располагают по обе стороны пластин таким образом, что между общим торцом каждой пластины и прилегающей к ее поверхности накладки и торцом накладки, прилегающей к обращенной в ту же сторону поверхности другой пластины, имеется зазор, а соединение накладок с пластинами осуществляют диффузионным методом при температуре не менее, чем на 50°С ниже температуры соединения пластин. с
0 |
|
SU276483A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-10-30—Публикация
1984-06-28—Подача