оо 00
00 N5
Изобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано при производстве электрических машин, преимушественно малой и средней мош,ности.
Целью изобретения является сокращение времени и повышение качества притирки шеток электрических машин.
Способ притирки ш.еток электрических машин включает размещение ш.еток в щеткодержателях, установку номинального нажатия на щетки, прижимающего их к коллектору, приведение во вращение коллектора и подачу импульсов тока с плотностью тока „, превышающей номинальную плотность тока , причем 100 4, -р- 1000.
Из-за разности в электро- и теплопроводимости материалов коллектора и щетки и импульсного подвода энергии начинает разрушаться контактный слой щетки.
Частота следования и энергия импульсов тока ограничиваются допустимыми тепловыми нагрузками, разрешенными для конкретной электрической машины. Учитывая это, время притирки можно сократить от 30 до 60 мин.
После завершения операции притирки щеток поверхность коллектора в местах скольжения щеток покрывается равномерной плотной углеродистой пленкой. Наличие явно выраженной углеродистой пленки позволяет улучшить коммутацию, уровень искривления уменьшается с 1/ до 1 - балла для маишны ПБСТ-22.
Длительность горения электрических дуг уменьшается с 4,8 до 0,7-2,4 мкс.
При притирке щеток предлагаемым способом дополнительно выглаживается поверхность коллектора, что не достигается известными способами притирки щеток к поверхности коллектора электрической мащины. Углеродистая пленка на дорожках скольжения стирается через 20-30 ч, но уровень искрения не изменяется и остается на более низком уровне, чем у прототипа.
Описанный способ притирки шеток электрических мащин реализован в устройстве, состоящем из генератора импульсов, создающим импульсы тока амплитудной плотностью до 10 кА/см, длительностью 20 мкс, частотой следования до 10 Гц. Время притирки щеток с использованием этого способа для электрических мащин постоянного тока типа П-40М и ПБСТ-22 менее 1 ч.
Предлагаемый способ притирки щеток электрических машин при сокращении времени выполнения этой операции для некоторых типов машин в 4-5 раз приводит к уменьшению потребления электроэнергии.
Кроме того, исключается операция наработки политуры, которая обычно следует после притирки щеток. Для ускорения наработки политуры машины работают в номинальном режиме, однако на эту операцию затрачивается 6-24 ч.
Применение данного способа притирки щеток электрических .машин ведет к заметной экономии электроэнергии и сокращению издержек производства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ притирки щеток электрических машин | 1989 |
|
SU1661887A2 |
Способ притирки щеток к коллектору электрической машины | 1988 |
|
SU1571716A1 |
Устройство для обеспечения постоянного нажатия щеток на коллектор электрической машины | 1983 |
|
SU1117745A1 |
Узел скользящего токосъема | 2020 |
|
RU2752651C1 |
Щеточно-коллекторный узел электрической машины | 1987 |
|
SU1603467A1 |
Устройство для контроля усилий пружин в щеточном узле электрических машин постоянного тока | 1989 |
|
SU1739423A1 |
Способ притирки щеток к коллектору электрической машины | 1978 |
|
SU788245A1 |
Способ изготовления металлографитовых щеток | 1989 |
|
SU1718312A1 |
Щеточно-коллекторный узел электрической машины | 1980 |
|
SU964810A1 |
Способ притирки щеток к коллектору электрической машины | 1981 |
|
SU983851A1 |
СПОСОБ ПРИТИРКИ ЩЕТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН, включающий размещение щеток в щеткодержателе электрической машины, установку номинального нажатия на щетки, прижимающего их к коллектору, и приведение коллектора во вращение, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени и улучшения качества притирки, дополнительно в процессе вращения подают на щетки импульсы тока, причем плотность тока „ в импульсе устанавливают в зависимости от номинальной плотности Б соотношении тока jjioM 100. 1000. Лион
Бордаченков А | |||
М., Гнездилов Б | |||
В | |||
Коллекторно-щеточный узел тяговых электрических машин локомотивов | |||
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Способ получения морфия из опия | 1922 |
|
SU127A1 |
Устройство для коррекции положения резца на станке с программным управлением | 1981 |
|
SU983651A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-10-30—Публикация
1984-04-03—Подача