Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к устройст вам для копчения пищевых продуктов, в частности рыбы. Цель изобретения - интенсификаци процесса и повышение качества копче ной продукции путем равномерного омывания роторов дьмовоздушной смесью. На фиг. 1 схематично изображено устройство для термической обработки пищевых продуктов, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - улавливатель смолы. Устройство содержит теплоизолиро ванную камеру t, два ротора 2, прив димые во встречное вращение, вентилятор 3 для подачи и рвцйркуляции дымовоздушной смеси, вентилятор 4 отсоса отработанной дымовоздушной смеси, вытяжной воздуховод 5 и рас пределители 6 с соплами для подачи дымовоздушной смеси, вертикально ус тановленные у одной из боковых сторон камеры у торцов, а также патрубок 7 для подачи дыма от дымогенера тора (не показан) и патрубок 8 для подачк свежего воздуха в электрокалорифер 9. Вытяжной воздуховод 5 установлен по оси симметрии роторов у противоположной боковой стенки камеры. Для перекрытия потоков воздуха служат шиберная заслонка 10 на обводном воздуховоде 11 и шиберная заслонка 12 на всасывающей трубе электрокало рифера. Для улавливания смолы в сис теме рециркуляции дыма служит улавливающее устройство 13, состоящее из расширителя 14, отражателя 15 выброса смолы и отражателя 16 дымовоздушной смеси. Рыба подается через загрузочные окна 17j а копченая выгружается кон вейером 18. Роторы получают вращательное движение от привода 19. Смо ла из расширителя 14 поступает по трубопроводу 20 в смолосборник 21. Устройство работает следующим образом. Через загрузочные окна 17 мелкая рыба с конвейера подается на роторы 2 для копчения. Роторы вращаются от привода, и рыба, перегружаясь с одн го лотка на другой, проходит за опр деленное время до разгрузочного кон вейера 18. Вентилятор 3 всасывает воздух через злектрокалорифер 9 и дым через патрубок 7. Для регулирования соотношения дыг ма и воздуха имеются шиберные заслонки 10 и 12. Дымовоздушная смесь нагнетается в камеру распределителя 6, затем охватывает со всех сторон вращающиеся роторы 2 с рыбой, производит ее копчение или вяление и далее через вытяжной воздуховод 5 вентилятором 4 выбрасывается в атмосферу. Дпя интенсификации и улучшения процесса копчения скорость отсоса дымовоз душной смесинесколько зьте, чем скорость ее подачи в камеру 1,за счет чего в камере создается некоторое разрежение. Дымовоздушная смесь, нагнетаемая в камеру 1 по воздуховоду 5, прохо- . дит через улавливатель 13 смолы, очищается от смолы и подается далее в распределители 6. Воздуховод установлен с уклоном в сторону движения дымовоздушной смеси. Дымовоздушная смесь, ударяясь об отражатель 16, меняет направление движения, и за счет увеличенного объема воздуховода происходит конденсация смолы и оседание ее в расширителе 14, из которого смола по трубопроводу 20 попадает в сборник 21. Для предотвращения захвата смолы потоком воздуха из расширителя 14 имеется отражатель 15. Вентиляционная система предусматривает возможность работы в различных режимах. Подачу воздуха можно осуществить через калорифер 9 или минуя его. Шиберными заслонками 10 и 12 можно устанавливать разное соотношение подачи воздуха и дыма и тем самым устройство может работать в режиме копчения или вяления. Объединение двух роторов в одну камеру облегчает эксплуатацию устройства за счет свободного подхода к роторам, не заключенным в щиты. Сокращается занимаемая производственная площадь, один дымогенератор обеспечивает работу двух роторов. Снижается время копчения, повьш1ается производительность, улучшаются санитарно-гигиенические условия работы, внешний вид и качество продукта, снижаются энергозатраты. Экономический эффект от внедрения одной установки на рыбоконсервном комбинате составит около 25 тыс.руб.
фиг. г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для термической обработки колбасных изделий | 1989 |
|
SU1731139A1 |
КОПТИЛЬНО-СУШИЛЬНАЯ УНИВЕРСАЛЬНАЯ КАМЕРА | 2009 |
|
RU2406339C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВЯЛЕНОЙ И КОПЧЕНОЙ РЫБНОЙ ПРОДУКЦИИ | 2000 |
|
RU2178253C1 |
Устройство для копчения и вяления пищевых продуктов | 1980 |
|
SU925292A1 |
ТЕРМОКОПТИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1998 |
|
RU2142709C1 |
Устройство для копчения пищевых продуктов | 1985 |
|
SU1242095A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 1992 |
|
RU2039442C1 |
Способ автоматического управления процессом копчения мускусной утки с применением избыточного давления и паров пряно-коптильных ароматизаторов | 2016 |
|
RU2642448C2 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ТЕРМОДЫМОВАЯ КАМЕРА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2005 |
|
RU2293468C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ХОЛОДНОГО КОПЧЕНИЯ РЫБЫ | 2000 |
|
RU2183066C1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ, содержащее теплоизолированную камеру, два расположенных в ней ротора для транспортировки продуктов, вентилято ры соответственно для подачи и рецир куляции дымовоздушной смеси и отсоса отработанной дымовоздушной смеси. вертикально установленные в камере распределители дымовоздушной смеси, имеюоще сопла, и вытяжной воздуховод, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения качества копченой продукции путем равномерного омывания роторов дымовоздушной смесью, роторы укреплены с возможностью встречного вращения, распределители дымовоздушной :смеси размещены у одной из боковых стенок камеры так, что выходящие из их сопел струи дымовоздушной смеси направлены непосредственно на боковые i поверхности соответствующих роторов, навстречу их вращению,а вытяжной воздуховод установлен по оси симметрии роторов у противоположной боковой стенки камеры. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что распределители дымовоздушной смеси снабжены улавливателями смолы, содержащими расширитель и улавливатели.
1U
16
фигЛ
Устройство для копчения пищевых продуктов | 1977 |
|
SU751379A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Могилевский И.М | |||
и др | |||
Комплексна механизация копчения мелкой рыбы | |||
М | |||
Легкая и пищевая промьшшенность, 1982, с | |||
Пишущая машина | 1922 |
|
SU37A1 |
Авторы
Даты
1985-11-07—Публикация
1983-07-15—Подача