Моталка к тонколистовому стану с несимметрично складывающимся барабаном Советский патент 1985 года по МПК B21C47/24 

Изобретение относится к машиностр ению и может быть использовано в прокатном производстве. Цель изобретения - повьшение прои водительности. . На фиг.1 изображена моталка, общи вид; на фиг.2 - вид Б на фиг.1; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - 7 - различные случаи положения барабана моталки. Моталка состоит из йриводного (н показан) барабана 1, тележки 2 с приводимой от подъемного гидроцилинд ра 3 люльки 4. На одной из опорных стоек люльки 4 смонтирован холостой подпружиненный ролик 5, который выполняет две функции - функцию прижим ного ролика конца полосы к рулону 6 и функцию щупа для определения положения люльки 4 относительно поверхности рулона 5.. Система управления гидроцилиндром 5 подъема люльки 4 содержит основной гидрораспределитель 7 и дополнительный гидрораспределитель 8 включенгный с дросселем 9 параллельно основному. Дополнительный гидрораспредели тель 8 управляется от реле 10 времени и вместе с ним и дросселем 9 обра зует устройство дозированной подачи рабочей жидкости в гидроцилиндр 3. Несимметрично складывающийся бара бан 1 содержит вал 11 и створки 12 и 13) поворачивающиеся от привода (не показан) на шарнирах 14 и 15. На конце 16 вала 11 барабана 1 смонтирован диск 17 датчиков 18 и 19 углового положения барабана 1. Датчик 18 электрически связан с реле 10 времени устройс;тва дозированной подачи жидкости в гидроцилиндр 3 и управляется соответствукицей зоной диска i 7 с периферийным выступом, угловой размер которого равен центральному углу шарниров 14 и 15 створок 12 и 13 барабана 1. Датчик 19 электрически связан с приводом барабана 1 и управляется симметрично выполненными в диске 17 удлиненными отверстиями 20 и 21, угловой размер которых выбирается по формуле где и -; центральный угол шарниров 12 и 13. Подпружиненный ролик 5 механическ связан с концевыми выключателями 22 и 23. 312 Съемник рулонов работает следующим образом. После выхода конца сматываемой полосы из последней клети прокатного стана от управляющего сигнала последней клети включается гидроцилиндр 3 подъема люльки 4 и ролик 5 подводится к поверхности рулона 6. Подъем люльки производится с двумя ступенями скорости. Первая (повьшенная) скорость подъема люльки совершается от гидрораспределителей 7 и 8. При касании ролика 5 поверхности рулона 6 срабатывает концевой выключатель 22, отключакиций гидрораспределитель 7, и дальнейший подъем люльки совершается на малой скорости при подаче рабочей жидкости через гидрораспределитель 8. Подъем лкшьки 4 на малой скорости идет одновременно с операцией домотки конца полосы. При достижении положения, при котором расстояние от люльки до поверхности рулона составит заданный заранее зазор и равный, как правило, половине максимальной величины уменьшения диаметра барабана при его складывании, срабатывает:концевой выключатель 23 и люлька останавливается. В процессе домотки рулона 6 управлякяций сигнал для остановки барабана 1- формируется таким образом, чтобы конец полосы при этом не заходил в пределы люльки и располагался вьш1е правой (по фиг.2) стойки. При этом барабан моталки может остановиться в. любом положении. Некоторые являются характерными и показаны на фиг.4-7 в виде положений барабана со сложенными створками. Если барабан займет положение по фиг.4, по фиг.5, симметричное Положению по фиг.4, или любое промежуточное между ними, периферийньй выступ диска 17 окажется вне датчика 18. Последний сформирует сигнал, воздействуюпцвй на реле 10 времени устройства дозированной подачи жидкости, в результате чего люлька 4 совершит дополнительное перемещение вверх на величину Ь . При этом рулон 6 поднимется с образованием зазора между ним и барабаном как вверху, так и внизу, а затем движением тележки 2 снимается с барабана 1. Если барабан займет положение по фиг.6, по фиг.7, сиг{метричное положению по фиг.7, любое промежуточное между ними положение, периферийный выступ диска 17 окажется в датчике 18, который при этом не будет давать сигнал для дополнительного перемещения люльки 4. При складывании створо 12 и 13 рулон опустится на люльку А с .образованием зазора между ним и барабаном, как вверху, так и внизу, а затем тележкой 2 снимается с барабана. При остальных положениях барабана отверстие 20 и 21 окажется в зоне датчика 19, который даст сигнал на поворот барабана с рулоном до выхода барабана до рассматриваемой зоны с последующим снятием рулона. Моталка за счет автоматизации процесса съема рулона позволяет экономить вспомогательное время и повысить производительность. Экономический эффект от внедрения обеспечивается за счет повышения производительности.

МОТАЛКА К ТОНКОЛИСТОВОМУ СТАНУ С НЕСИММЕТРИЧНО СКЛАДЫВАЮЩИМСЯ БАРАБАНОМ, содержаща.я привод барабана, смонтированную на тележке подъемную люльку с силовым-гидроцилиндром и устройство контроля и регулирования зазора между люлькой и снимаемым с барабана рулоном, причем на барабане смонтированы симметричные поворотные створки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена устройством дозированной подачи рабочей жидкости в гидрощшиндр, датчиками угла поворота барабана, один из которых электрически связан с устройством дозированной подачи, а другой с приводом барабана, датчик, связанный с устройством дозированной подачи, выполнен с зоной включения, симметричной относительно плоскости симметрии створок барабана и равной центральному углу шарниров створок, датчик, связанный с приводом барабана, вьшолнен с двумя зонами включения, симметричными относительно плоскости, перпендиг кулярной плоскости симметрии створок барабана, величина каждой зоны датчика привода барабана определяется соотношением . , где V. - центральный УГОЛ,ограничива- 5 ющий зону включения датчика; Р -.центральный угол шарниров створок барабана. эо D сл 00