I Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в химико-фармацевтической, пищевой, электротехнической промышленности. Цель изобретения - повышение производительности, улучшение качества изделий и расширение техно логических возможностей путем прессования трудоносыпучих негранулированных материалов. На фиг.1 изображен питатель, вид сверху, общий вид, на фиг.2 разрез А-А на фиг.П на фиг.З - р рез Б-Б на фиг.1. Питатель содержит корпус 1 с д зировочным отсеком 2, в котором смонтирован направляющий козырек 3 бункер 4, приемный лоток 5. Между столом 6 машины с матрицами 7 и нижними пуансонами 8 и козьфь ком 3 размещен ворошитель в виде сетки 9, смонтированной на рамке 10. На корпусе 1 смонтирован вибр привод 11, сообщающий через тягу рамке 10 с сеткой 9 горизонтальн колебания в радиальном по отноше нию к оси машины направлении. В корпусе 1 питателя вьшолнены паз -13 и 14, на корпусе 1 смонтирова отбойные планки 15 и 16. Угловое 42 ожение сетки 9 может меняться в ределах 00-50 (фиг.З). Питатель работает следующим обазом. Из бункера 4 по лотку 5 в дозироочный отсек 2 поступает пресс-маериал. При этом козырек 3 направяет материал в среднюю часть сетки 9, откуда он, проходя через ячейки сетки, засыпается в матрицы 7 вращающегося стола 6 машины, где затем прессуется в таблетки. Избыточное количество пресс-материала выносится столом 6 через паз 14 из дозировочного отсека 2 и отбойной планкой 16 смещается к центру стола 6. Этот пресс-материал после прохождения зоны прессования отбойной планкой 15 вновь смещается к матрицам и через паз 13 возвращается в дозировочный отсек 2, где вновь участвует в заполнении матриц 7. Применение ворошителя в виде вибрирующей сетки позволяет осуществлять засыпку матриц как большого, так и малого диаметра трудносыпучим материалом без разделения его на фракции, повысить равномерность плотности засыпки и на этой основе повысить производительность, качество изделий и расширить технологические возможности машины.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| ПИТАТГЛЬ-ДОЗАТОР РОТОРНЫХ ТАБЛЕТОЧНЫХ МАШИН | 1971 |  | SU311758A1 | 
| Загрузочное устройство роторной таблеточной машины | 1982 | 
 | SU1050878A1 | 
| РОТОРНАЯ ТАБЛЕТОЧНАЯ МАШИНА | 2002 | 
 | RU2248277C2 | 
| Револьверный пресс | 1957 | 
 | SU114471A1 | 
| Установка для прессования изделий из порошка | 1987 | 
 | SU1447572A1 | 
| Установка для прессования изделий из металлического порошка | 1985 | 
 | SU1353574A1 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ ПРЕССОВАНИЕМ, ПРЕСС-ФОРМА И ЛИНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 1995 | 
 | RU2087307C1 | 
| Высокоскоростной молот для динамического прессования порошков | 1981 | 
 | SU1039630A2 | 
| Роторный пресс для прессования изделий из порошковых материалов | 1991 | 
 | SU1810216A1 | 
| Питатель роторной таблеточной машины | 1986 | 
 | SU1440738A1 | 
 
		
		 
		
         
         
            ПИТАТЕЛЬ ВЕРТИКАЛЬНОЙ  РОТОРНОЙ ТАБЛЕТОЧНОЙ МАШИНЫ, содержащий смонтированные на стани бункер, лоток, воропштель и корп питателя с дозировочным отсеком  и размещенным в нем над столом ротора машины направляющим козырьком,  отличающийся тем, что,  с целью повьш1ения производительности, улучшения качества изделий  и расширения технологических возможностей путем прессования трудносьтучих негранулированных материалов  он снабжен виброприводом радиального относительно оси ротора машины перемещения ворошителя,причем  ворошитель выполнен в виде сетки,  смонтированной на рамке и размещенной между направляющими козырьками  и столом ротора машины.
| Ротоная таблеточная машина | 1979 | 
 | SU852636A1 | 
| Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 | 
 | SU30A1 | 
Авторы
Даты
1985-11-07—Публикация
1984-06-04—Подача