Способ обработки отформованных керамических изделий Советский патент 1985 года по МПК C04B41/50 

00

со

00

сд

о 1 Изобретение относится к керамической промышленности, в частности к способам обработки свежеотформованных изделий, обуславливающим повьппение их механической прочности. Цель изобретения - повышение прочности изделий. Для приготовления раствора гидро оксихлорида алюминия состава А1(ОН)С1з, где п - 1-2, а m 0,1-2,9 используют оксихлорид алюминия или алюминийсодержащие отходы химических, нефтехимических, алюминиевых и гальванических производств Гидрооксихлориды алюминия являются веществами переменного состава и различные их формы одновременно находятся в динамическом равновесии друг с другом. Поэтому соединения могут быть самыми разнообразньми в зависимости от значений пит. Напр мер: A1(OH)o,iCl2ji A1(OH)i,,Cl S, А1(ОН)С1.,-, A1(OH)f,(OH)jC1 6 A1(OH)jfClo,f, А1(ОН),С1,, , A1j(DH)C1. Из примеров видно, что п может принимать значение 1 -2, am 0,1 2,9. В лабораторных условиях по известной технологии методом пшикерного литья в гипсовых формах отливают образцы размером 3x14x75 мм. Подвяленные до влажности 22-25% образцы извлекают,из гипсовых форм и помещают в 0,25-2,0%-ный (по AlClj) раствор оксихлорида алюминия на 4-40 с. Затем образцы подсушивают при комнатной температуре в течение 2 сут и испытывают на ударную прочность на приборе для определения ударной прочности типа Копер. В табл. 1 приведены результаты повьшения прочности образцов в зависимости от различных соединений гидрооксихлорида алюминия, в табл.2 то же, в зависимости от кбнцентрации и времени обработки. Таблица 1

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТФОРМОВАННЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ путем их пропитки в водном растворе соли алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности изделий, пропитку осуществляют в 0,25-2,0%-ном водном растворе гидрооксихлорида алюминия состава А1„(ОН)С1з,где п - 1-2, m - 0,12,9. (Л

AKOlDojCl j

0,25

10

20

1(ОН)С1,

0,25

10

20

0,75

10

20

10

20

1(ОН),

0,25

10

20

0,75

10

20

1,5

10

20

1(ОН)2С1 , 0,25

10 20 10 20 10 20 10 20 10 20 10 20

0,75

,,

0,25

0,75

Продолжение табл.1

0,42-10-

,37-10

13,26-10

0,42-10

12,96-lu ,45-10

0,42-10 «

13,2-10 ,51-10

0,42-10

15,07-10 ,33-10

0,42-10-

14,1910 ,96-103

0,42 -10-

13,57-10 ,28-105

0,42 1012,95-10 ,44-10

13,85-10

0,42-10- ,82-10

13,59-10

0,42-10- ,71-10

15,2-10

0,42-10 ,39-10

15,57-10

0,42-10,5440

14,09-10

0,42-10,92-10

0,42-1014,62-10 ,14-10

0,42-10 ,33-10

12,69-10 12,85-10

0,4240 ,40-10

0,42-10-

4,52.10

10,76-10

0,42-10- 11,26-10 4,73-10

0,42-10-

10,64-lOV 4,47-10

0,42-10-

10,1440 4,26-10

10,73-10

0,42-10- 4,51 -10

11,24-10

0,42 -10- 4,72-10

10,31-10

0,42-10- 4,33-10

0,42-1010,5-10 4,41-10

0,42-10-

11,45-10 4,81-10

11, 78-10;

0,42-10- 4,95-10

0,42-10-

12,14-10 5,1 -10

,-412,66 -10 5,32-10

0,42-10

Продолжение табл.Г