00
эо со
Изобретение относится к механическому отделению волокон от стеблей и листьев лубных культур.
Цель изобретения - повышение качества получаемого волокна путем уменьшения его разрывов.
На фиг. 1 представлена схема машины, вид в плане; на фиг. 2 - пара вальцов, вид спереди; на фиг. 3 - то же с другим вариантом профиля рифлей.
Мяльная машина для лубоволокннстого материала содержит последовательно установленные пары вальцов с поперечными рифлями.
Первая в направлении перемещения материала пара вальцов 1 имеет рифленый участок 2 в средней части, при этом рифленые участки всех пар вальцов выполнены равной длины.
Последуюшие пары вальцов имеют по два рифленых участка 3 и 4, расположенные с интервалом 5 и 6 один относительно другого симметрично относительно средней части.
Сумма длин рифленых участков 3 и 4 и интервала S между ними каждой предыдущей пары вальцов равна интервалу 6 между рифлеными участками 3 и 4 вальцов последующей пары.
Пары вальцов могут быть использованы повторяющимися группами I и I, каждая
из которых образует зону однократного промина стеблей по всей его длине.
Машина работает следующим образом.
Слой стеблей лубяных культур подается параллельно вальцам и проминается последовательно участками.
В первой паре вальцов 1 рифленым участком 2 проминается средняя часть слоя, во второй паре - двумя рифлеными участками 3 и 4 обрабатываются части слоя, прилегающие к средней части, в третьей паре две части, прилегающие к предыдущим и т д., пока слой не будет промят полностью по всей длине стеблей.
В следующей группе вальцов обработка слоя стеблей повторяется, но по другому режиму, так как вальцы зтой группы имеют участки с более мелкими рифлями и излом стеблей в них будет производиться на более мелкие участки, чем вальцах первой группы.
Дифференцировать обработку можно размерами рифленных участков и интервалами между ними, а также путем использования рифлей разных размеров по длине стеблей, т.е. вершинную часть обрабатывать вальцами с более мелкими рифлями, чем комлевую часть.
Применение предлагаемой машины позвонит повысить выход длинного волокна.
Фиг 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛИНИЯ ВЫРАБОТКИ ДЛИННОГО ВОЛОКНА ИЗ ТРЕСТЫ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР | 2003 |
|
RU2287622C2 |
МЯЛЬНАЯ МАШИНА | 2006 |
|
RU2317353C1 |
Способ первичной обработки лубяных волокон | 1977 |
|
SU727719A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ВОЛОКОН ЛУБЯНЫХ РАСТЕНИЙ | 1928 |
|
SU20257A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ГЛУБИНЫ ЗАХОЖДЕНИЯ РИФЛЕЙ МЯЛЬНЫХ ВАЛКОВ | 2009 |
|
RU2434084C2 |
МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕБЛЕЙ ЛУБЯНЫХ РАСТЕНИЙ | 1935 |
|
SU49004A1 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ВОЛОКОН ИЗ СТЕБЛЕЙ ЛУБОВЫХ РАСТЕНИЙ | 1927 |
|
SU8482A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМИНА ЛУБОВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2008 |
|
RU2381307C1 |
АГРЕГАТ МЯЛЬНО-ТРЕПАЛЬНЫЙ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛЬНА | 2005 |
|
RU2317354C2 |
Способ первичной обработки лубяных волокон и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1388473A1 |
МЯЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЛУБОЮЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, содержащая последовательно установленные пары вальцов с поперечными рифлями, по меньшей мере однн валец первой из которых в направлении перемещения материала имеет рифленый участок в средней части, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества получаемого волокна путем уменьшения его разрывов, рифленые участки всех пар вальцов выполнены равной длины, прн этом рифленые участки последующих пар вальцов расположены с интервалом один относительно другого снмметрнчно средней части, а сумма длин рифленых участков и интервала между ними каждой предыдущей пары равна интервалу между рифлеными участками вальцов последующей пары.
Марков В | |||
В | |||
Первичная обработка лубяных волокон | |||
М., 1974, с | |||
Одноколейная подвесная к козлам дорога | 1919 |
|
SU241A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНОГО И ЛЮЮЩЕГО ВЕЩЕСТВА | 0 |
|
SU221196A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-11-07—Публикация
1984-01-06—Подача