Способ изготовления бумаги и картона Советский патент 1985 года по МПК D21D3/00 D21H3/00 

Изобретение относится к целлюлоз но-бумажной промышленности и может быть использовано для получения бумаги или картона в присутствии минеральных наполнителей.

Цель изобретения - снижение расхода наполнителя путем повышения степени его удержания.

Сущность изобретения заключается в том, что согласно способу изготовления бумаги и картона, включакицему размол целлюлозосодержащего материала, введение коагулянта, полиакриламида, отлив полотна на формующей сетке, внесение в полотно наполнителя, обезвоживание полотна, прессование его и сушку, наполнитель вводят в полотно, предварительно смешав его с коагулянтом. Указанной смесью пропитывают полотно при его сухости 7-10%. При этом пропитка полотна полиакриламидом производится одновременно с введением в полотно наполнителя.

Поскольку основную воду удаляют из массы до внесения наполнителя, то не происходит уноса его при отливе полотна.

Пример. Сульфатную беленую целлюлозу марки А-2 размалывают до 67-70° SP и разбавляют водой до концентрации волокнистой суспензии 1,2 мас.%. Затем производят отлив полотна из волокнистой суспензии на сетке бумагоделательной машины.

При сухости полотна на сетке 7% в него вводят наполнитель - 20%-ную водную суспензию двуокиси титана, которая предварительно смешана с коагулянтом - 25%-ным водным раствором сульфата алюминия. Одновременно с введением указанной смеси в полотно вводят также 3%-ный водный раствор полиакриламида.

Расход наполнителя (в смеси с коагулянтом) составляет 160 мл/м полотна, расход полиакриламида 120 мл/м полотна, рН волокнистой суспензии - 4,8.

После прессования и сушки получают типографскую бумагу массой 50 г/м2 .

Величина удержания наполнителя и зольность полученной бумаги приведены в таблице.

Аналогичным указанному в примере способом проводят серию опытов по изготовлению бумаги массой 50 г/м. Для сравнения изготавливают бумагу по известному способу. Результаты опытов приведены в таблице.

Из данных таблицы видно, что удержание наполнителя резко возрастает вследствие одновременности введения в полотно полиакриламида и смеси наполнителя с коагулянтом при сухости 7-10%. При этом существенно снижается расход реагентов, используемых при получении бумаги.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ И КАРТОНА, включающий размол целлюлозосодержащего сырья, введение коагулята, полиакриламида, отлив полотна на формующей сетке, введение в полотно наполнителя, обезвоживание полотна, прессование его и сушку, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода наполнителя путем повышения степени его удержания, наполнитель предварительно смешивают с коагулянтом и вводят в полотно в процессе его обезвоживания при достижении сухости полотна 710%, при этом полиакриламид вводят в полотно одновременно с наполнителем.

Сухость волокнистой суспензии в момент введения реагентов, %

Концентрация коагулянта,

мас.%

Концентрация наполнителя,

мас.% .

Концентрация полиакриламида, мас.%

1,2

2,0

20,0

1,0